精益车间的生产管理指的是：特别的生产组织、管理方式；它具有两大特征：准时生产、全员积极参与改善；这两大特征可以极大地提升了企业在市场上的竞争力。
精益车间的“精益”二字顾名思义，“精”即精准，不投入多余的生产要素，只在适当的时间生产必要数量的市场需要的产品；“益”，即所有经营活动都要有效、有益，具有经济效益。
精益车间的核心就是（消除浪费）以越来越少的投入——较少的人力、较少的设备、较短的时间和较小的场地创造出尽可能多的价值；同时也越来越接近用户，提供他们确实要的东西。
精益车间生产管理有几个基本原则，这些原则不仅适用于生产过程，也适用于管理过程、服务过程等。优制为大家来总结一下精益车间生产管理的几个基本原则：
1、正确地确定价值：
精益车间生产中经常使用“价值(Value )”这一概念，而价值的评估是从客户的角度定义的。正确地确定价值就是以客户的角度而不是企业或个人的角度确定价值。
若以客户的角度确定价值，就必须将生产全过程的多余浪费减至最少，不将额外的成本转嫁给客户。精益车间的价值观将商家和客户的利益统一起来，而不是过去那种对立的观点。以这样的价值观来审视企业的全过程：产品设计、制造过程、服务项目，就会发现有太多的浪费存在。当然，消灭这些浪费的直接受益者既是客户也是企业自己。
精益车间生产管理活动就是用科学的方法识别并解决这些浪费，来提升企业的竞争力。
2、识别价值流：
精益车间的价值流(Value Steam)是指：从原材料转变为成品、并给它赋予价值的全部活动。这些活动包括：从概念设计到产品设计、工艺设计再到投产的技术过程，从订单处理、计划排产到送货的信息过程和从原材料到产品的物质转换过程，以及产品全生命周期的支持和服务过程。
精益车间生产管理活动中，识别价值流的意义，是在价值流中找到哪些是真正增值的活动、哪些是应该消除的——不增值活动。识别价值流就是发现浪费和消除浪费。识别精益车间价值流的方法是“价值流分析 Value Stream map Analysis”——首先按产品族为单位画出当前的价值流图，再以客户的观点分析每一个活动的必要性。
精益车间的价值流并不仅限于企业内部生产环节，多数价值流都向前延伸到供应商，向后延长到向客户交付的活动。按照最终用户的观点全面的考察价值流，特别是分析各部门之间衔接的过程，往往存在着更多的浪费。
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