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优制-XPS，一套体系，五大版权，

为中国企业量身定制专属的精益运营管理体系！

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精益车间标准化管理

_{优制咨询品牌产品}

登记号为：国作登字-2016-L-00330538

从精益现场管理和提升管理者胜任力两个维度，打造高效的精益车间和精益班组

为什么需要“精益车间标准化管理体系”？

原因
现场管理薄弱

现场管理水平低，班组长缺乏问题意识和改善能力，对现场存在的各种问题视而不见
现场忙而无序

现场时时在救火，班组处于忙而无序的工作状态
管理者不胜任

车间和班组管理人员缺乏胜任力，不能承接公司管理要求
班组
缺乏执行力

班组执行力严重不足，现场安全、质量问题层出不穷
团队缺乏
凝聚力战斗力

班组绩效不佳，现场管理者不善沟通，员工流动率高，士气低落
缺乏基层干
部培养机制

企业缺乏系统性、标准化、大批量培养现场管理者的方法和体系

精益车间标准化管理体系的独有优势

用一套系统打造基层承载力

优制咨询版权服务，用“标准化、可视化、精准落地”的工厂车间管理体系，整体提升车间现场管理水平，让车间班组获得公司战略落地的承载力。
用一套实用工具赋能人才培养

一套专业的、紧密结合现场的标准化人才培养方法论和管理工具，革命性解决班组长胜任力问题，用现场管理“七大工具”批量化赋能培养人才，让车间管理者真正拥有“带兵打仗的实战能力”。
成为从优秀走向卓越的基石

强大的班组成就强大的组织，提升现场执行力战斗力，已在数百家集团型企业成功落地实践。

企业收益

优化业务与流程

围绕车间七大任务优化业务流程，整合落地现场管理表单
建立人才培养机制

建立班组长胜任力模型和班组长选拔流程与评估工具，为人才选拔建立标准
用实战工具训练基层干部

使用标准化管理工具赋能批量化培养车间主任和班组长，显著提升管理者现场管理能力
管理标准化和体系化

建立车间标准化管理体系及手册，让车间管理规范化、标准化、专业化、可视化

标杆企业成功实践感言

从2012年第一次接触到优制咨询“XPS精益运营管理体系”，我就意识到这正是我们公司迫切需要的一套体系化、标准化、可复制的运营管理系统。目前华润三九分布在全国的二十余个生产基地已全面形成了“两横四纵” 的运营管理架构，高素质的干部团队和职业化的员工队伍有力支持各生产基地的快速发展和战略落地！

—— 副总裁麦总

华润三九医药股份有限公司

这几年我们感悟最深的，就是很庆幸我们选择了一条体系性的精益之路，“以育人为核心，以体系为保障”，东阿阿胶在优制咨询专家团队的指导下，不仅收获了一个令人感动的体验式工厂，更是建立了一套完善的、得到业界高度评价的东阿阿胶“DPS精益运营管理体系”，我们在质量、成本、能耗、人效、安全等方面创近五年最好绩效水平。“先管理，后改善”的路径规划，使我们管理人员和员工队伍快速成长提升！

—— 制造总经理冯总

东阿阿胶股份有限公司

一诺威集团作为聚氨酯化工行业的国家知识产权示范企业、工信部颁发的“制造业单项冠军”示范企业，在规模迅速扩大的过程中，非常敏锐地意识并切身感受到，如果内部的管理水平不能匹配业务的快速增长，化工行业至关重要的安全环保问题将无法得以保障，企业将面临巨大压力，更谈不上市场竞争力和持续发展。3年以来，一诺威集团全面开展了与优制咨询的战略合作，逐步构建了一套针对一诺威集团特色的“YPS精益运营管理体系”。现在，我们不但拥有了一套快速培育人才、显著提升工厂运营管理、高效保障员工作业标准和执行力的管理体系，而且在安全环保管理落地和产品质量保障方面更是有了强有力的管理抓手！

—— 董事长徐总

一诺威集团

万控电气最早于2013年就开始和优制咨询紧密合作，量身打造的“万控WPS”已成为集团各生产系统共同的管理思想、管理语言，并成为标准化的管理方法和工具。作为国内电气柜体的领航者，得益于数年来坚定不移地推行精益管理，万控电气在快速发展期间大幅提升人工效率，降低运营成本，强有力地提升了我们在市场上的竞争力，并为年轻的万控培养了大量的管理人才和精益专才！

—— 副总裁张总

万控智造股份有限公司

金城医药与优制咨询的合作始于2016年，在以姜老师为核心的优制老师们的专业辅导下，我们在集团医药化工板块所有公司有计划、分步骤的构建起金城医药“JPS精益运营管理体系”，并在生物、制剂等板块得以全面推广。作为亲历四年多导入精益全过程的见证者，每个阶段的成果和变化总是让人感受强烈而激动！我们庆幸选择优制咨询作为我们的精益教练团队，我们欣慰拥有一支爱学习肯实干的员工队伍！

—— 常务副总郭总

山东金城医药集团股份有限公司

人才是支持企业持续发展的最宝贵财富。立中集团旗下现已拥有二十多个国内外的重要生产基地，如何在提升管理水平的同时大量培养人才，是我最关注的工作。2016年我们开始与优制咨询姜莹老师团队携手在集团内全面导入“立中LPS精益运营管理体系”，五年来工厂精益运营管理水平大幅提升，并得到了战略客户的高度广泛认可，而最让我欣喜的是看到大批干部和员工们的长足进步！今年我们和优制咨询的合作已延伸到泰国工厂，并在优制精益生产咨询顾问的帮助下建立“立中集团干部学院”。我们信赖这样专业、敬业的合作伙伴，也坚信优制咨询未来一定能够持续赋能中国制造，百尺竿头，稳健前行！

—— 总裁甄总

河北立中有色金属集团有限公司

5年前接触优制咨询，听到姜老师讲解“精益运营管理体系”，真的是让我眼前一亮。转眼间几年过去了，得益于优制咨询专业老师团队的耐心辅导，我们已经建立起自己的“两横四纵”精益运营管理体系，整体管理水平有了质的飞跃，人效水平大幅提升，成本管理取得显著成效，我们也得到了外部战略客户的高度认可。

—— 总经理王总

河北四通新型金属材料股份有限公司

顺特作为干变行业的领头企业，2016年顺特新工厂投入使用，同时“客户、产品、管理”进行转型升级，精益改善是我们此举的头一炮，几经选择与实力雄厚的“优制”结缘，历经四年的专业精益改善。优制老师和顺特伙伴的全心付出及共同努力下，从有形到无形取得了丰硕的成果。有形方面，客户感知良好的体验工厂，“两横四纵”系列成果的固化；无形方面，为员工思维理念重塑，行为整体提升，为企业创造价值。“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来”，精益需要我们长久的坚持。

—— 总经理刘总

顺特电气设备有限公司

项目实践

【优制咨询精益项目】浙江仙居君业药业《精益运营管理体系Ⅰ期结案暨Ⅱ期启动》报道

9月12日，浙江仙居君业药业召开《精益运营管理体系Ⅰ期结案暨Ⅱ期启动》大会。公司总经理张总、优制咨询总经理姜莹老师及项目组全体成员参加会议。会上，项目组通过视频全面回顾项目进展过程。在优制咨询老师们的辅导下，君业药业首先成功落地“功能性5S管理”项目，收获了一个高水平、专业的作业现场，成为降低安环风险、提升产品质量的重要保障。在这个过程中，极大地调动了现场员工的改善积极性。项目组再接再励，跟随优制

2023-09-22

【优制咨询精益项目】汇川技术《精益运营Ⅱ期项目结案暨金种子特训班启动》报道

8月24日，汇川技术举办了《精益运营Ⅱ期项目结案暨金种子特训班启动》大会，驱控中心总监于总、优制咨询总经理姜莹老师、副总经理郭燕老师、公司管理团队及项目组成员共同参加了会议。图片精益管理部经理段总围绕项目目的、项目过程、项目成果及未来计划等进行总结。《精益车间标准化管理体系》项目覆盖驱控、电机、电装、机加、物流、过程设计中心等部门，经过业务梳理、流程优化、组织改善、能力提升、标准化五个步骤，结合现

2023-09-18