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标准作业

_{优制咨询品牌产品}

梳理并优化制造流程，从宏观上消除流程方面的浪费，优化作业方法，从微观上消除作业层面的浪费

企业推行的痛点

痛点问题

生产效率低

工艺流程中隐藏着大量的不合理和浪费
工作负荷重

岗位操作设计不科学，人效低、负荷大
SOP指导性差

员工对SOP不理解，打折执行，缺乏一致性
交付柔性低

作业标准遇到多品种少批量制程下
柔性交付的挑战

优制咨询服务优势

专业性

辅导老师均来自全球500强先进制造业，具有深厚的IE理论知识与丰富的现场实践经验。
落地性

结合制程特点实施标准作业的优化和效率提升，在离散型和流程型企业积累丰富的改善实战案例。
体系性

“赋能培养”与“体系建立”相辅相成，显著提升企业内部IE改善能力，为企业走向智能制造夯实管理基础。

企业可获得的收益

优化流程

全面剔除工艺流程中隐藏着大量的不合理和浪费。
人效提升

实现合理的人员配置，科学提升人工效率。
标准升级

形成科学易懂，符合QCDS要求的作业指导书，为团队和个人绩效管理提供测量标准和依据。
固化手册

一套完整的标准作业实施流程和工具手册，促进推广复制。
人才队伍

强大IE管理基础，培养专业的IE改善人才。

标杆企业成功实践感言

从2012年开始接触到优制咨询“XPS精益运营管理体系”，我就意识到这正是我们公司迫切需要的一套体系化、标准化、可复制的运营管理系统。目前华润三九分布在全国的二十余个生产基地已形成了“两横四纵” 的运营管理架构，高素质的干部团队和职业化的员工队伍有力支持各生产基地的快速发展和战略落地！

—— 副总裁麦总

华润三九医药股份有限公司

这几年我们感悟比较深的，就是很庆幸我们选择了一条体系性的精益之路，“以育人为核心，以体系为保障”，东阿阿胶在优制咨询专家团队的指导下，不仅收获了一个令人感动的体验式工厂，更是建立了一套完善的、得到业界高度评价的东阿阿胶“DPS精益运营管理体系”，我们在质量、成本、能耗、人效、安全等方面连年实现绩效突破。“先管理，后改善”的路径规划，使我们管理人员和员工队伍快速成长提升！

—— 制造总经理冯总

东阿阿胶股份有限公司

一诺威集团作为聚氨酯化工行业的国家知识产权示范企业，在规模迅速扩大的过程中，非常敏锐地意识并切身感受到，如果内部的管理水平不能匹配业务的快速增长，化工行业至关重要的安全环保问题将无法得以保障，企业将面临巨大压力，更谈不上市场竞争力和持续发展。3年以来，一诺威集团开展了与优制咨询的战略合作，逐步构建了一套针对一诺威集团特色的“YPS精益运营管理体系”。现在，我们不但拥有了一套快速培育人才、显著提升工厂运营管理、保障员工作业标准和执行力的管理体系，而且在安全环保管理落地和产品质量保障方面更是有了强有力的管理抓手！

—— 董事长徐总

一诺威集团

万控电气2013年就开始和优制咨询紧密合作，量身打造的“万控WPS”已成为集团各生产系统共同的管理思想、管理语言，并成为标准化的管理方法和工具。得益于数年来坚定不移地推行精益管理，万控电气在快速发展期间大幅提升人工效率，降低运营成本，强有力地提升了我们在市场上的竞争力，并为年轻的万控培养了大量的管理人才和精益专才！

—— 副总裁张总

万控智造股份有限公司

金城医药与优制咨询的合作始于2016年，在以姜老师为核心的优制老师们的辅导下，我们在集团医药化工板块所有公司有计划、分步骤的构建起金城医药“JPS精益运营管理体系”，并在生物、制剂等板块得以推广。作为亲历四年多导入精益全过程的见证者，每个阶段的成果和变化总是让人感受强烈而激动！我们庆幸选择优制咨询作为我们的精益教练团队，我们欣慰拥有一支爱学习肯实干的员工队伍！

—— 常务副总郭总

山东金城医药集团股份有限公司

人才是支持企业持续发展的宝贵财富。立中集团旗下现已拥有二十多个国内外的重要生产基地，如何在提升管理水平的同时大量培养人才，是我关注的工作。2016年我们开始与优制咨询姜莹老师团队携手在集团内导入“立中LPS精益运营管理体系”，五年来工厂精益运营管理水平大幅提升，并得到了战略客户的高度广泛认可，而让我欣喜的是看到大批干部和员工们的长足进步！今年我们和优制咨询的合作已延伸到泰国工厂，并在优制精益生产咨询顾问的帮助下建立“立中集团干部学院”。我们信赖优制咨询，也坚信优制咨询未来一定能够持续赋能中国制造，百尺竿头，稳健前行！

—— 总裁甄总

河北立中有色金属集团有限公司

5年前接触优制咨询，听到姜老师讲解“精益运营管理体系”，真的是让我眼前一亮。转眼间几年过去了，得益于优制咨询老师团队的耐心辅导，我们已经建立起自己的“两横四纵”精益运营管理体系，整体管理水平有了质的飞跃，人效水平大幅提升，成本管理取得显著成效，我们也得到了外部战略客户的高度认可。

—— 总经理王总

河北四通新型金属材料股份有限公司

顺特作为干变行业的领头企业，2016年顺特新工厂投入使用，同时“客户、产品、管理”进行转型升级，精益改善是我们此举的头一炮，几经选择与实力雄厚的“优制”结缘，历经四年的精益改善。优制老师和顺特伙伴的全心付出及共同努力下，从有形到无形取得了丰硕的成果。有形方面，客户感知良好的体验工厂，“两横四纵”系列成果的固化；无形方面，为员工思维理念建立，行为整体提升，为企业创造价值。“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来”，精益需要我们长久的坚持。

—— 总经理刘总

顺特电气设备有限公司

项目实践

【优制咨询项目战报】新风光电子科技股份有限公司《精益安全管理Ⅰ期》项目战报

随着全球数字化转型进程加快，公司业务持续拓展，规模不断扩大，2025年3月，山东能源集团旗下新风光电子科技携手优制咨询，正式启动《精益安全管理I期》项目，旨在通过科学的管理方法与工具以显著提升运营管理水平，在安全、效率、质量、现场管理水平等方面提升综合竞争力。经过四个月的实施推进，项目已取得显著阶段性成果：夯实现场管理，推进降本增效项目团队在优制老师的辅导下，深入挖掘现场改善机会，累计识别不合理点

2025-07-11

【优制咨询项目战报】安徽苏太太食品《精益运营管理体系Ⅰ期》项目战报

在食品行业竞争日趋激烈的今天，苏太太食品深刻意识到，先进的现场管理是企业高质量发展的重要引擎。2025年3月17日，苏太太携手优制咨询启动了《精益运营管理体系-Ⅰ期》项目，以5S现场管理为切入点，提升员工素养，打造精益现场。在优制老师团队的专业指导下，通过系统化的清扫活动，团队有效识别并改善了近40处污染源，让车间现场焕然一新。更可贵的是，在350余项改善机会的实践过程中，管理团队和一线员工逐步养

2025-07-09

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