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如何提高TPM咨询的设备管理水平?

2022-10-21      
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      TPM是一种以提升设备总体效率为目标,对整个系统进行预防性维护,全员参与的设备维护与维修管理系统。TPM咨询管理活动能够有效改善企业当前设备管理情况,加强设备维护管理,推动公司的可持续发展。TPM咨询管理活动提高设备水平的具体方法,优制为你来阐述:


如何提高TPM咨询的设备管理水平?


      一、TPM咨询管理活动提升员工的技能

      人在任何时候都是起决定作用的因素,因此首先提升员工的技术素养。公司在实行TPM咨询管理时,应重视人员培训与管理。要提高机器的有效作业率,就必须提升作业人员和维修人员的技术水平。


      二、提升设备润滑管理,降低机械故障

      设备润滑管理是公司TPM咨询管理方面的重要组成部分,是“三级保养”的重要环节,设备油少或油品质变,会导致机械故障乃至毁坏机器的精度和功能,据相关人员粗略统计,制造企业中60%左右机械故障、零件损坏、异常关机全是因润滑欠佳造成的,因而,应重视润滑管理,降低设备故障率。


      三、加强机器的“三级保养”制度

      要始终把设备保养工作看成是TPM咨询管理的前提。

      1、“落实保养”:最少坚持每班半小时的例保,每周4小时的周保和每月8小时的月保工作。

      2、“人员到位”:设备保养期内,规定的机台人员、技术员、维修工和设备部门组织检查员,所有人员及时到现场,按照保养计划实施保养。

      3、“项目及时”:制订例保、周保、月保的详细项目、内容与管理规定,保养人员按项目与内容逐一保养,经车间和工厂的二级查验,不合格的返修;保养较差的车间和机台,在工厂调度会上批评通报,并做相应的奖惩;逐渐培养员工较好的设备保养习惯。


      如何提高TPM咨询的设备管理水平?


      四、提升方案维修和预防检修

      在方案层面:每年停工15~20天对设备进行中修,每个车间每月停一台机进行轮修。对各型号设备制订中修方案,中修前1~2个月,对设备情况开展检测,明确维修项目,准备备品配件;检修完成后,设备部门协作相关部门对维修项目逐一检查验收。针对运行情况较弱的机器,送至供应商处维修,以确保机器的性能精度。

      在预防检修层面:部分车间应实行三班检修制,每日依据机器运行情况及点检结论,由第三班维修人员进行维修解决,保证检修有计划,故障不过夜。积极实行部件检修,对一些检修难度较大、时间较长、故障率较高的构件,多备一套部件,一旦出现故障就拆换全部部件,以减少维修时间,或定期更换故障高发部件。


      TPM咨询管理根据对设备的计划维修和预防检修,可以确保机器的性能精度,减少故障率,提升完好率和有效作业率。


      版权声明:本文为优制咨询原创文章,转载请注明出处。


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