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TPM咨询 | TPM全员生产维护

优制咨询品牌服务
以零故障、零不良、零灾害和零浪费为目标,全面提升设备管理水平和综合利用效率
企业推行的痛点
痛点问题
  • 效率质量低
    设备故障、停线不断,
    严重影响生产效率和产品质量。
  • 投资回报率低
    设备综合效率低,达不到产能要求,
    设备资产回报率低、投资回报周期长。
  • 设备缺乏维护和管理
    车间现场常见跑冒滴漏,设备缺乏日常维护和管理,员工没有自主保全意识。
  • 员工操作不规范
    员工操作不规范,操作影响设备正常使用,
    安全、质量风险大。
  • 设备管理人员不专业
    设备管理人员缺乏专业性,计划保全不专业,
    无法保障设备性能和稳定性。
  • 备件管理凌乱
    备品备件库存多管理凌乱,
    维修急需时找不到备件。
优制咨询服务优势
服务优势
  • 培养TPM专家
    拥有一批具备丰富理论知识和专业实战能力的TPM咨询专家
  • 定制TPM解决方案
    绝不照抄照搬,紧密结合特定行业和制程特点定制TPM推行解决方案
  • 全员赋能
    在推行中激发全员改善激情,注重落地性和赋能人才培养
  • 落地性强
    特别擅长在流程型企业成功落地TPM,已在数百家集团型企业成功落地实践
企业的收益
01 改善增效收益

设备安全管理0事故:

因设备原因产生的品质不良率降低70%以上;

设备故障次数MTBF平均降低80%;

设备故障维修时长MTTR平均降低70%;

设备保全成本费用降低40%;

设备效率OEE提升20-50%;

设备产能利用率TEEP平均提升30%;

人均效率UPPH提升:单人单工时产量提升30-50%;

设备维修、保全用的备品备件金额降低20-40%;

产品库存下降/周转率提升:产品和设备稳定性带来的库存削减/周转率提升。

02 综合人才收益

培养一批专业化设备操作人员;

培养一批专业化设备管理人才;

认证一批懂TPM体系搭建、会TPM推行方法、能落地专业工具的设备改善专家。

03 管理体系收益

建立一套切合企业实际的TPM管理体系;

建立可持续、可复制运行的TPM管理机制。

项目实践
【优制咨询精益项目】润丰股份《精益运营中层干部人才培养-Ⅰ期》项目启动报道
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4月29日,润丰股份举行《精益运营中层干部人才培养-Ⅰ期》项目启动大会,公司总裁Anne、副总裁Leo、Hardy、优制咨询总经理姜莹老师、副总经理郭燕老师、公司中层干部等40余人共同参加会议。
2024-05-10
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2024-05-09
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从优秀走向卓越,持续的战略携手是最真诚的认可和信任
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