众所周知，企业应具备精益意识，即：品质意识、问题意识、危机意识、改善意识，并不断寻求自身工作的改善方法，在管理上应用统计技术的方法和观念，在全员努力之下来满足顾客要求和社会要求，这是精益车间的基本概念。而在精益车间的品质活动中所采用的精益车间的工具，就是常用的“品管七大手法”。
优制为大家分享：关于精益车间的QC七大手法的基本概念及使用注意事项，希望对大家的工作有所帮助。
所谓的品管七大手法是指：
- 检查表——用于收集、整理资料；
- 排列图——用于确定主导因素；
- 散布图——用于展示变数之间的线性关系；
- 因果图——用于寻找引发结果的原因；
- 分层法——用于从不同角度层面发现问题；
- 直方图——用于展示过程的分布情况；
- 控制图——用于识别波动的来源。
一、精益车间工具之检查表
系统地收集资料和累积资料，确认事实并对资料进行粗略的整理和简单分析的统计图表。
使用时注意事项：
1、用在对现状的调查，以备今后作分析；
2、针对需调查的事件或情况，明确专案名称；
3、确定资料收集人、时间、场所、范围；
4、资料汇总统计；
5、必要时对人员进行培训。
二、精益车间工具之柏拉图
用从高到低的顺序排列成矩形，表示各原因出现频率高低的一种图表。其原理是80%的问题仅来源于20%的主要原因。
使用时注意事项：
1、明确问题和现象；
2、寻找不良的情况统计资料；
3、频率计算和累计；
4、对频率从高到低的顺序排列。
三、精益车间工具之散布图
研究成对出现的不同变数之间相关关系的坐标图。
使用时注意事项：
1、收集足够的资料，至少30对；
2、横坐标表示资料（原因），纵坐标表示因变数（结果）；
3、正确判断变数之间的关系模式；
4、因果图的后续工作，提供直观的相关性验证。
四、精益车间工具之鱼骨图
用于寻找问题产生的原因，即分析原因与结果之间关系的一种方法。
使用时注意事项：
1、充分组织人员全面观察，从人、机、料、法、环、测方面寻找；
2、针对初步原因，展开深层的挖掘；
3、记下制图部门和人员、制图日期、参加人员。
五、精益车间工具之分层法
按照一定的类別，把收集到的资料加以分类整理的一种方法。
使用时注意事项：
1、确定分层的类別和调查的物件；
2、设计收集资料的表格；
3、收集和记录资料；
4、整理资料并绘制相应图表；
5、比较分析和最终的推论。
六、精益车间工具之直方图
用于分析和掌握资料的分布状况，以便推断特性总体分布状态的一种统计方法。
使用时注意事项：
1、确定过程特性和计量标准值；
2、收集资料，必须是计量值资料；
3、资料针对一个范围使其收集至少50-100个；
4、确定极差R,分组数K,组间距h,分组组界；
5、作次数分配表。
七、精益车间工具之控制图
控制图是用于分析和控制过程质量的一种方法，控制图是一种带有控制界限的反映过程质量的记录图形，图的纵轴代表产品质量特性值（或由质量特性值获得的某种统计量)；横轴代表按时间顺序(自左至右)抽取的各个样本号；图内有中心线(记为CL)、上控制界限(记为UCL)和下控制界限(记为LCL)三条线(见下图示例)。
使用时注意事项：
1、确定产品型号、工序名称、品质量特性。
2、确定子组大小（4-5）、收集100个以上资料和频率。
3、计算各组的平均值X(取至测定值最小单位下一位元数)
4、计算各组之极差R(最大值-最小值=R)。
5、计算总平均
6、计算极差的平均R
7、计算控制界限
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