若希望TPM咨询管理活动能够成功开展，首先需要了解TPM咨询管理活动中的知识点，以下由优制为你来介绍：
1.TPM咨询管理活动的定点照相
定点为：对同一设备在同一地点、同一角度进行拍照。用于比较改善前后的现场情况。
2.TPM咨询管理活动定点照相的目的
1)通过前后事例的比较，获得成就感，增强自己的信心；
2)在进行TOP诊断的时候可以向领导进行展示。
3.TPM咨询管理活动认为故障是人为引起的
最终故障是因为人的错误行为而引起的。
4.TPM咨询管理活动设备操作维护时要按“十字操作法”进行
清洁、润滑、调整、紧固、防腐
5.TPM咨询管理活动的设备运行时要做到的“四不准”
不准超压、不准超温、不准超速、不准超负荷
6.TPM咨询管理活动中作业人员应掌握的“三好四会”的主要内容
三好：管好、用好、修好设备；
四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障
7.TPM咨询管理活动设备润滑管理要严格执行“五定三过滤”制度
五定：定点、定质、定量、定期、定人；
三过滤：油品入库过滤、发放过滤和加油过滤。
8.TPM咨询管理活动设备检修时要坚持“三不交班”原则
三不交是指当班能整改的不交给下一班；今天能整改的不交到明天；本班能整改的不交给车间/工段。
9.TPM咨询管理活动的自然劣化
虽然使用的方法正确，但随着时间的推移，设备发生了物理性变化，性能开始下降。
10.TPM咨询管理活动的强制劣化
员工未按操作标准作业造成了劣化。例如：该加油处未加油、加油了却量过少、周期过长等。强制恶化是能够控制的。
11.TPM咨询管理活动如何消除损失
1)找出发生损失的原有或缺陷并消除，预防损失的发生；
2)把潜在的问题当成缺陷来处理，防范于未然。
12.TPM咨询管理活动自主维护的意义
TPM咨询管理活动小组活动也叫“全员参与的自主维护活动”。不仅代表了：自己的设备由自己管理；同时也意味着自己需要成为设备专家级的操作者。
13.TPM咨询管理活动的自主维护活动对自己设备的管理
应该对自己所操作的设备进行日常点检、润滑、紧固、简单零部件的更换、修理，异常的提前发现并进行精度点检。
14.TPM咨询管理活动成为设备专家级的操作者应具备的能力
1)发现异常的能力；
2)对于异常现象，可以进行复原措施的能力；
3)判定标准的能力；
4)维持设备管理的能力。
15.TPM咨询管理活动初期清扫的6大不合理
1)去除微缺陷、污染物；
2)基本条件的整备；
3)困难处的寻找；
4)发生源的查找；
5)危险源的查找；
6)不要、不急物品的查找；
16.TPM咨询管理活动中，5S中每个S所对应的含义
1)整理：要与不要，一留一弃；
2)整顿：科学布局，快捷取用；
3)清扫：清除垃圾，美化环境；
4)清洁：形成制度，贯彻到底；
5)素养：遵守制度，养好习惯；
17.TPM咨询管理活动之发生源
主要包括哪6个方面：污染源、缺陷源、故障源、危险源、浪费源、不良发生源。
18.TPM咨询管理活动解决发生源、困难处活动的目的
改善发生源和困难处可以打造良好的作业环境，减少作业者的精神负荷，改善工作过程中的异常，提高生产力。
19.TPM咨询管理活动之计划维护
由设备部门全员参与的预防性保全，提高设备可靠性的活动。
20.TPM咨询管理活动的目视化看板战略
用看板或状态牌等标识进行目视化管理：将物品保管方法的正常和异常状态一目了然。
21.TPM咨询管理活动的初期清扫活动
在进行环境、设备清扫过程中进行不合理点的查找，这里的清扫也包含了点检的含义。
22.TPM咨询管理活动在清扫活动前要对自己负责的设备进行结构功能的了解
只有在活动前深层次地了解自己负责的设备，才能更好的在活动中查找不合理，同时防止在活动过程中出现问题或事故，确保安全。
23.TPM咨询管理活动的初期清扫核心内容
设备深度清扫的实施，查找不合理项，对提出的不合理进行改善。
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