当前的制造型企业越来越重视TPM咨询管理，但因为自身的局限，在推动TPM咨询活动过程中会遇上很多的困难。优制带你来了解一下有哪些常见的困难点：
1、如何让员工自发地投入到活动中？如何提高团队的积极性？如何保障全员参与？管理者应该做什么?
2、TPM咨询活动的推行者的专业度、全面性、培训能力不够，推行TPM咨询管理活动的效果较差。企业内部的推行者因为对TPM咨询管理活动的经验、方法与工具的积累不够，内部管理者的能量与眼界也有限，职工的思想工作没有做到位，导致积极性不高，效果必然不理想。
3、对于TPM咨询活动的标准缺乏合理性的指导。
4、TPM咨询活动小组成员对寻找改善项目毫无头绪。因为培训的内容不够深入，对问题的识别能力有限，很难找到不合理必须改善的项目。
5、TPM咨询活动的开展与日常工作有冲突。TPM咨询活动的推行需要不短的时间，而生产任务又很急迫，进而形成了时间上的冲突，分不清应该怎么做。
6、缺乏专业的技术人员培训和辅助。因为在推行TPM咨询活动以前，车间内参加设备维护的活动偏少，技术能力薄弱。
7、怎样提高管理者积极的学习态度?管理者对TPM咨询活动工作项目的内容了解程度、方法和工具掌握程度不高，学习积极性也不强，自然不能很好地指导各小组开展活动。
8、如何提高管理者在推进TPM咨询活动中的组织管理能力?车间管理人员没有专业的培训，虽然了解TPM咨询活动的基础内容，但没有经验，因而无法组织合适的时机开展相应的工作并使用合适的方法和工具。
9、怎样让看板在活动中起到作用?依照TPM咨询活动规定，要用看板去开展，但却不知道应该有哪些内容。
10、TPM咨询管理活动总点检的培训怎么才能取得效果?
11、TPM咨询管理活动的设备保全活动开展应掌握的内容有哪些?
12、TPM咨询管理活动中部门主管在活动中应承担什么责任?
13、TPM咨询管理活动怎样调动专业设备人员的主动性?
14、TPM咨询管理活动在各阶段推行过程中，如何有效地将成果保持下去?
15、对设备构造、性能不了解。车间的管理者和员工不参与设备的保养，对设备的构造、性能等方面完全是一无所知，所以也无法对设备进行正常的深度清扫。
16、车间设备人员因各种工具不全，无法进行完整的维护。
TPM咨询管理活动的目标就是提高设备管理效率。鼓励全员参与，采用一系列对策与方法实现生产中的零灾难、零故障、零缺陷，提升公司的经济收益。
优制咨询20多年来专注为制造型企业提供管理咨询服务，优制通过应用TPM咨询管理与各种工具与方法，通过现场顾问的入门指导，协助企业成功推广TPM咨询。
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