上一期为大家阐述了精益车间管理工作开展时，对于人员方面的主要的任务内容，其中包括了：完善组织，合理生产、优化管理制度、强化员工能力和加强执行力。接下来，优制咨询继续围绕精益车间管理的主要任务内容为大家进行总结：
1.技术的革新与进步
精益车间管理目的是要保障高质量、全面完成企业下达给车间的生产任务。那就需要配备相应的硬件和软件：需有计划地进行大规模的车间布局规划，同时进行相应的技术改造，用新布局来替代原有的传统式布局，用新技术、新工艺改造老设备，合理有效地计划、组织和控制车间的生产技术经济活动，使精益车间的布局设计、所生产的产品和采用的工艺方法、机器设备在技术上是先进的，在经济上是合理的。从管理与技术上保证车间提高生产效率与减少浪费，以促进生产力的发展。
2.设备保全
机器设备是制造过程中的重要因素之一，在精益车间的管理活动中，机器设备的保全工作也是关键工作之一。因为要保障车间生产任务的完成，就要不断提高设备的利用率和完好率，建立科学的设备使用、保全制度，监督设备使用状况，定期组织设备的保养与维修，不断加强设备和工具管理，防止设备和人身事故，保护工人身体健康，实现高产、稳产、优质、低耗和安全生产。
3.加强核算
精益车间要做到单件流模式，在这种模式下的所有物料都处于快速流动状态，所以才有：车间是企业内部的一级核算单位的说法。而精益车间的核算不仅仅只有物流的核算，从宏观分为：技术核算、统计核算和经济核算三个部分。一个企业能否取得良好的经济效益，很大程度上取决于各车间的生产经营效益，而生产经营效益只有通过核算才能有效地反映、控制和监督。
加强精益车间核算工作，也是加强对精益车间生产过程中的细节管理，只有全面掌握了各细节的差异、波动和趋势，才能对车间各方面的工作提出切实可行的改进措施，使车间管理水平不断提高。
4.建立车间标准化管理体系
精益车间的管理应以科学的、标准化的形式开展，而所有的管理工作都是以围绕车间的指标为中心，按照各指标维度的达成为目标，实施的各种精益车间标准化的管理方式。最终，根据精益车间管理所要解决的问题和要达到的目的，建立起一组能充分反映目的、衡量结果优劣的评价方法。
5.利润为导向
精益车间的主要工作是生产产品，而生产制造最终的结果是以利润为导向。精益车间管理系统的分析和评价，是以价值为标准来评定的，即以产生的经济效益、社会效益以及投入产出之比来衡量的。车间管理系统的评价，主要是从利润这一角度来评价，即对收益和费用进行综合考虑。评价以模型为基础，通过数学分析，以利润的大小来衡量。
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