前两期为大家阐述了关于：精益车间生产管理的基本概念、推行精益车间需要有明确的年度精益车间活动规划、初步建立精益车间生产管理系统、成熟的全员持续改善体系；本期优制咨询将继续为大家总结：能做到自我驱动并成功的企业，还有哪些典型的标志：
精益化的员工管理制度
精益车间生产管理活动中，有很多的方法、工具促进精益车间的形成，而这些方法、工具的具体使用者都是员工及各层管理者。所以，精益车间的精髓也是对人的培养与管理。
精益车间生产管理活动对于员工管理具有一定的特点，而这些特点，都是为了将精益车间生产方式发挥到极点而创造出来的。
精益车间员工管理的方法、工具，其实就是对人力资源的一个非常重要的补充，这个补充，重点在提升员工的能力方面，起到了非常重要的作用。
1.有明确的培训体系
精益车间对于员工的培训要求是：从新员工入职到上岗作业，要有明确的培训与考核流程与制度；交叉岗多能工的培训同样需要有相应的培训流程制度。
2.有明确的检查与管理制度
班前、班中、班后的各种精益车间管理方法、日常工作中的需要开展的一些活动、生产过程中的车间标准化的巡检与稽核、良好的员工关系处理流程、成熟的员工教导方式及完善的工作改善方法等规则的建立。
3.完善的员工考核制度
从日常考核到月度考核，再到年终考核，应具有一套完整的精益车间员工考核体系，包含了：符合SMART原则的考核目标、公平公正的考核方式等。
4.完善的晋升制度
员工应有明确的晋升制度：相应的晋升职业通道，需要满足的晋升条件，具备的相关能力，以及对应的职位等级和薪资待遇等。这也是促进员工保持积极向上态度的重要保障。
一个企业，推进精益车间生产一定时间后，如果具有了以上的这些特点，且较明显，那么可以说精益车间生产取得了一定的成功，也初步形成了持续进步的文化。
要达到以上这个标准，对于大多数企业来说，至少需要2~3年的时间，而有些企业，则需要更多的时间，当然，任何企业，只要系统的、有规划的推进精益，每一年都会取得非凡的效果的。
版权声明：本文为优制咨询原创文章，转载请注明出处。
