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精益车间降低仓库运营成本的方法(上)

2022-12-07      
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      仓库作为企业物资储存和周转的场所,也相当于企业资金的沉淀区和周转区。仓库对于降低企业成本,有着非常重要的作用,但却很少得到企业的重视。

      部分企业虽然注意到了应该减少库存、加快物资的周转,但不知如何去做。而精益车间活动可以轻松地解决此问题。那精益车间需要采取哪些措施,才能使仓库在降低成本方面发挥出明显作用呢?精益车间的理念就是减少浪费,而对于降低仓库运营成本常用的方法有八种,优制为大家来总结:



      1.降低库存

      精益车间所倡导的降低库存意味着:增加库存周转,从而提高现金周转,这对企业的血脉流畅起着至关重要的作用,但对于企业的生产能力提出了较高的要求。市场发生了变化,仓库的库存策略应马上做出反应,进行调整,尤其在市场由淡季转旺季的时候,能否满足市场的需求是对企业生产能力的严峻考验。

       首先,进行盘点,摸清实际的库存量(必须是可发库存);其次,根据实际的库存量和需求量,调整安全库存量,提高收发货频次;再次,在此基础上调整采购量。每周对市场订单和预测进行一次分析,在分析的基础上对库存量、采购量进行调整。让仓库始终保持一个与市场需求相适应的库存量,来降低企业的采购资金,加快资金的周转。

       特别需要指出的是实际的库存量,这个库存量不是库存管理电脑系统上的量,而是实实在在储存在仓库里的可发品种和数量。库存中的过期产品、退货产品、破损产品等次品量再大,都是负数,只能给企业资金的快速周转带来障碍,降低血液循环速度,久而久之导致企业倒闭。


      2.调整仓库布局

      精益车间的布局规划是减少现场浪费的最佳手段:市场变了,库存变了,仓库布局也应做相应调整,提高仓库面积的利用率。绝不能认为仓库场地多余可以多放库存,或用来存放一些呆滞物品。


      3.测定标准操作时间

      企业通常测定生产现场工人的标准操作时间,很少测定仓库工人的标准操作时间。而精益车间通过测定物品盘点时间、货物装箱时间、货物搬运时间和货物重新包装时间等,企业领导、负责人或者物流工程师可以分析仓库操作工操作流程是否合理,并提出改进建议,培训操作工按标准操作路线和流程进行操作,从而提高劳动效率,降低人员成本。


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