提升企业制造管理水平的关键在于：加速管理人才队伍的建设，车间管理者的标准化培养是其中非常关键的一环。车间管理者在组织中起到承上启下、上传下达的桥梁作用，是公司目标和策略的落地执行者，他们的素质及管理水平极大的影响着公司经营绩效的达成。
想要加强车间管理者的能力，就应导入精益车间标准化管理体系，此体系是由优制咨询创始人：姜莹先生所研发，从规范精益车间管理和提升生产管理者胜任力两个维度，构建精益车间管理系统，打造精益车间现场，建立精益标准化的车间班组管理体系，培养具有战斗力的精益班组。
上一期我们阐述了关于精益车间的在制品停留周期与库存，与消除瓶颈和优化换型，本期将继续总结如何提升管理效率：
1.精益车间的梯队建设, 提升生产管理者胜任力
制造型的企业最为重要的工作之一，就是对人才的培养和利用。在日常工作中，最重要的人才是技术型的人员，若是技术人员掌握熟练的技术，对企业的整体生产效率与订单交付的提升都是有很大帮助的。
所以加强精益车间的梯队建设，提升企业人才队伍的技术管理和自身素质，这是开展精益生产管理，提高生产效率所必不可少的一项工作内容。同时也需要培养员工的团体意识和协作能力，要求员工不仅要熟练掌握岗位上所需要的生产技能，还能了解技术，保障能够在工作中做到相互配合，更好的完成工作。
当企业培养出一批管理能力良好、专业能力过硬的精益生产队伍，将可以更加有效地利用精益车间的管理方法，加快推进车间的生产效率、产品质量、及时交付的提升。
2.精益车间的虚拟生产线建立
随着企业“小批量、多品种”的订单越来越多，订单的大小和产品的库存数量就直接影响了生产计划和效率。
当前的国内制造型企业管理中，越来越多的企业都采用：分工段、集群式的生产布局。对于这种布局的本身是没有问题的，但是有引起：物流和现场管理的混乱的风险。主要原因就是：各工段的明确区分将会让生产节拍的差异变大，从而引起混乱。
因此推行精益车间管理就可以很好的解决这一问题。只需要设计虚拟的生产线，将产品按不同的种类进行分类，重新设计生产布局，这样就可以梳理清楚，同时也有效降低了在制品的滞留时间。
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