TPM咨询活动中自主保全的第二步是：发生源与困难处的对策；它的作用是：发现异常现象，及时复原与改善。在这之前，需要知道什么是“自然劣化”与“人为劣化”。
整体来说，发生源与困难处对策是通过对初期清扫过程中发现的难点进行分析，再次查找发生源、困难源并实施改善，最终实现以下目标：
1.巩固和强化在前期初期清扫过程中的对自己设备负责任的思想，并运用到实际的日常工作中；
2.清除发生源，消除劣化，保持设备清洁；
3.改善困难处，使清扫、紧固、润滑等作业简化，从而达到提高作业效率的目的；
4.落实初期清扫的基本作业内容。
TPM咨询活动过程中，若预防发生对策和预防飞散对策都失败的话，那就只能采取困难处对策：通过改善设备来使清扫变得容易。在困难处对策中，应按照先考虑改善清扫的流程或使用工具，最后才是对设备进行改造，让清扫变得容易。
TPM咨询活动过程中，采取发生源对策，首先考虑的是从根源上消除脏污、积尘、污染的发生，若不可能达到预期的效果，则需将发生源控制到最小范围内，让它可控而不飞散。脏污、积尘、污染的发生源可以分类为加工过程发生、异常发生、设备外发生三类：
1.加工过程
- 生产加工过程中，设备自然产生的灰尘、污染；
- 切、削、磨、抛、钻等工序产生的物料废屑和冷却水；
- 化学反应后遗留的各种产物；
- 氯代、高温、催化等工序产生的各种气体；
- TPM咨询活动对这样的发生源解决的四字口诀措施：
- 断：对发生源进行断根处理，以后不再继续发生，可以从根本上去解决问题；
- 减：减少污染影响的范围，如果从根源上无法去解决污染源问题，或者从成本考虑，污染源的解决投入费用过大，短期内无法解决的话，那我们则可以考虑使用“减”的方式去解决；
- 离：隔离，针对污染源问题无法从根源上去解决，而且也不便于减少污染范围时，则可以考虑采用“隔离”的方式进行解决；
- 易：容易清扫，假如前面的措施都无法实施或无效时，还是得清扫，这时候就要考虑使清扫工作怎么变得更加的容易，效率高。
2.异常发生。
- 由于设备使用或管理不当而发生的污染；
- 设备自身产生的跑、冒、滴、漏；
- 设备运行过程中因磨损产生的屑、粉等；
- 设备运行过程中物料未按既定轨迹运动；
- 管道、接口等变形。
TPM咨询活动对于这些发生源，需要的不是减少发生源的对策，而是从异常问题的根本上消除发生源。
3.设备外发生
- 运动物体（服装、手套、抹布、工具、物料等）所沾染的脏污、灰尘、污染物；
- 工厂棚顶或隔墙侵入的灰尘、虫子等。
- TPM咨询活动开展后尽量早地将这种污染源明确并采取对策。
TPM咨询活动过程中，若是发现设备的六面：上、下、左、右、前、后，都有点检部位，而点检人员“需绕圈点检”太耗费时间，方案是将点检点集中，减少点检行进路程；若集中方法难以实现，可以尽量调整点检的部位、仪表、显示器等，将其集中在点检者视线等高的位置，以方便点检。
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