有关TPM咨询的开展过程，优制小编给大家简易简述一下：
一、TPM咨询工作开展得十大步骤：
1、TPM咨询引进、宣传和人员管理，分层次开展相应的培训。
2、创建TPM咨询组织，开设各个TPM推动委员会和专业机构。
3、制订TPM的基本方针和目标，提出榜样，制定目标。
4、制订TPM推广整体规划并宣导全员。
5、制订提升设备综合效率的对策，挑选设备，协同专业指导小组改善与执行。
6、建立自我维护制度，培养团体自身维护能力。
7、建立维修、改善计划，构建专业维护体系。
8、健全运维技术培训，分层次进行各种技术培训环节。
9、创建初期设备管理体系，维护保护性设计，夯实基础，提升初期管理流程的全生命周期成本。
10、汇总改善，全面推行TPM总结评价，找到差别，设置更高目标。
二、实行TPM咨询：
1、以5S/6S管理活动为突破口，压实TPM咨询基础
对于冶金企业历来被人们视作“傻、大、黑、粗”和“脏、乱、差”的旧思想，我们选择了以5S管理活动为突破口，关键抓了三个集中整治：治理生产现场“脏、乱、差”，以净化作业环境；治理机器的“跑、冒、滴、漏”和“脏、松、缺、锈”，以提升设备实体品质；治理工厂动力管网，以营造全新的企业形象。
2、广泛宣传、氛围营造
对于职工存有的想法和心态，我们决定︰从主题教育下手，选用各种方式全方位地构建浓厚的TPM氛围，来塑造职工实行TPM的决心和信心。
3、健全机构、制订方针
TPM咨询在实行过程中会碰到很大的阻力，必须有一个强有力的实行机构进行宣传造势、制定目标和组织实施。
4、建立试点，推动全面
将5S管理和VCS视觉管理做为推动TPM的突破口。制定了《5S管理咨询标准书》、《现场目视管理与定置管理规定》，以“想让污浊的区域整洁"为行为口号，在部分条件差、工作难度大的队组开展试点工作。
5、打好基础，责任到位，搞好设备前期清理
实行TPM咨询的意义在于独立工作，加强机器的自我保全，向设备零故障的目标靠拢。
三、公司实行TPM咨询的好处：
1、提升设备的综合效率；
2、提升企业职工的生产率；
3、提高生产产品的品质；
4、提高企业生产现场整洁化与光亮化；
5、减少生产中的各类耗损，降低设备故障；
搞好公司的TPM咨询工作就是为精益生产管理活动奠定基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
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