TPM咨询管理体系，即全员参与生产维修保养体系，需要从领导到员工的全员参与，并根据小组进行生产设备维护活动。TPM咨询涉及设备的寿命、各部件的维护和整个办公环境的提升，以达到提升设备整体效率的目的。
企业引入TPM咨询项目的优点：
- 能请到专业的咨询机构和有TPM咨询实战经验的老师，帮助工厂建立适合企业的TPM咨询管理体系；
- 能够获取TPM咨询新常识：TPM咨询的老师基本都是长期开展这方面的研究，不断地获得来自不同行业的TPM咨询新常识，并不断地进行结合与总结；
- 通过参与TPM咨询活动，能迅速的塑造TPM咨询管理人才，成为公司骨干，不断地推动TPM咨询活动实施；
- 能迅速获得正确的改善方式：TPM咨询的老师专攻于设备管理维护工作，能够敏捷的帮助企业找出问题，进而纠正。
TPM咨询项目的主要管理方法：
一、定置管理
1.安装放置：工具按区域分类放置，合理使用、放置工具。
2.立即运行：勤查验、勤转序、勤清除；标示改变，应立即转序，不拖不积，轻拿轻放，确保产品外观完好。
3.保证单、物相符：工序发票、传送纪录与工件总数相符，手续齐全。
4.提升不合格品管理：有纪录、标识醒目。
5.安全出口内不可放置一切物件。
6.消防设备定置放置，不得随意挪作他用，维持日常保洁，周边不能有阻碍物。
二、工艺管理
1.严格贯彻落实工艺规程。
2.对新工人和工种变化人员进行岗位技能培训，经考试通过且有师傅指导方可入岗操作，生产技术部不定期维护工艺纪律执行情况。
3.严格贯彻落实：按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术标准应严格执行、认真落实，按规定进行检查，做好记录。
4.对原料、半成品、零配件进入车间后要进行自查，符合规定或有接收手续方可投产。
5.严格遵守规范、图纸、工艺秘方；如需改动或变更，应提交申请，并经试验鉴定，请示生产技术部审核并修改相应文件后方可用以生产。
6.意见和建议、技术改进、新材料应用必须进行实验、评定、审批后列入相关技术、工艺文件方可用以生产。
7.新制作的工装应进行检查和实验，判断无异常且首样产品合格方可投入生产。
TPM咨询的五大支柱：
（1）极高的设备综合效率；
（2）设备终身全系统的预防检修；
（3）所有部门都参与；
（4）从高管到工人全员参与；
（5）推行：动机管理，即通过小组活动推动生产检修。
TPM咨询项目的引进只是外力，公司的管理提升还是需要自身的努力。
文章说明：本文来自网络，感谢作者，如有版权问题，请联系客服处理。感谢您对优制咨询的关注和支持！
