设备维保人员的安全伤害和消防事故大部分都发生在设备故障维修或计划保养时，究其原因是没有制定或执行有效的安全措施。在此文中，笔者根据企业辅导经验和设备维修保养作业的特性，总结出三项设备维修保养基本安全措施，希望可以帮助企业做好设备维修保养作业的安全管理。
一、封锁设备并进行可视化管理
这一条的基本目的是避开来自设备本身发生的风险。保养人员在作业时首先需要把设备状态设定到故障或者保养状态，悬挂“正在维修”、“正在保养”、“禁止合闸”等警示标识牌。特殊的作业需安排专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事情。
在悬挂标识牌的同时，要把设备从自动状态调整为手动，关闭液体源、进料口，一些需要固定或者锁定的机械部位要进行固定或锁定，需要关闭电源的时候关闭电源、辅助单元的电源、气源，只有确认设备不会误动作后才可以进行维修保养。一些特殊作业条件下要检测作业的参数指标，防止中毒、缺氧等安全事故的发生。
二、进行维修保养作业许可证管理
“许可证”制度是一条重要的安全原则，在一些规定的维修和保养作业中要实施此措施。对于开工许可证的管理，很多企业管理者认为其流程复杂、手续繁琐，从而不实施或者执行不到位，结果往往是安全事故和消防事故反复发生。
实施维修保养作业许可证管理有四个方面的作用：
1、作业内容被授权，可以层层进行监控；
2、明确不同维修级别作业的监管人员，并且进行现场实地点检确认和监控；
3、能够预先评估维修保养作业的风险并可以采取预防措施；
4、每次维修保养前都会对人员进行安全管理措施的重点提醒。
在某化工企业，在没有实施许可证管理的情况下，未遂事故和安全事故时常发生。起初只是对安全管理责任人和相关作业人员进行处罚教育，但一直得不到改善，最严重时企业面临关闭的风险。后来在进行TPM环境安全支柱活动时，对企业维修保养活动进行危险级别分级，对一定危险级别的维修保养活动和作业区域实施作业“许可证”制度管理，大大降低了企业维修保养作业的安全事件发生率，使该企业从当初的面临关闭状态到如今成为该行业安全消防管理的标杆。
三、解锁设备并进行有效沟通
设备维修保养结束后，负责设备封锁的人接到完工通知后进行设备封锁的解除工作，解除工作要做到以下四点：
1、作业现场要进行整理、整顿、清扫活动，并要符合3S标准要求；
2、确认安全装置都恢复到位并且确认有效；
3、预先试运转并且正常；
4、通知所有参加修理和相关操作调试的人员将要启动设备，摘除设备停机标识牌，恢复设备状态标牌。
以上三项工作是设备维修保养安全管理的重要防范措施，当然在维修保养作业中劳保用品和防护用具的规范穿戴、保养作业标准的遵守、保养过程执行规范的3S活动等也都会影响维修保养工作的安全管理，都需要进行标准化和规范管理。
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