在辅导企业精益车间改善活动时，常遇见的情况是——企业多次有学员提出工作很忙，根据他们的描述，每天的大部分的工作都是被动，处于疲于应对的状态。那么如何才能改变这种现状？
于是提出了三个问题：
第一个问题：在日常工作中，改善类的工作所占的比率是多少？控制类工作的比率是多少？
第二个问题：最近重点改善的工作中前三项是什么？
第三个问题：当异常发生时，原因分析有多少分析了系统性原因？有无找到防再发对策？
学员是一脸懵的状态，这说明了：他在日常工作中没有进行系统性思考，对于日常改善活动的推进没有章法与思路。那么在精益车间日常改善类活动中，我们需要思考和注意的点是什么呢？
控制与改善两手都要硬
精益车间的日常管理工作主要分为控制和改善，两手都要抓，两手都要硬。我们不在改善工作上付出，并不能让改善的需求或者紧迫性消除。我们不能主动采取有效的改善措施消除问题，就势必会被问题追着跑，疲于救火，而不能有序的开展精益车间的日常改善。所以我们需要通过精益车间的持续改善来对现有体质进行完善，通过精益车间改善活动来推动问题的根除，从而实现良性循环。
改善需要明确目的和重点
人生目标是一个人前进的原动力。一个没有目标的人，就没有进取之心，做事就没有力气，所以人生目标是很重要的。同样精益车间改善的主题和目的必须很明确，否则将会失去方向。要么为了故障削减，要么为了缩短切换时间，要么为了改善品质问题，要么是以上几个问题的集合，也就是直奔主题改善OEE。
那么就一定要很明确：现在的状态是怎样？这次改善的目标是什么？要基于现状做深入的问题分析，明确重点和目的，这是做好改善的第一步——“方向有时候比努力重要”。
改善必须要触及根本原因
如果没有触及根本原因，那么这个改善的结果就只是暂时的。因为根本原因没有揪出来，过了一段时间，问题就会再次出现。人们经常提到——‘大野耐一’著名的5Why分析法，就是很好的分析根本原因的工具，必要的时候需要采用PM分析法或其他的原因分析工具。
正确的工具和思路会帮助我们找出根本原因，但最关键是要有种寻根问底，不挖出根本原因不罢休的精神，而不是浅尝辄止。
“松下幸之助”的名言：凡事多问几个为什么。小孩子的心是淳朴的，所以碰到了什么不懂的问题立刻就会发问。“为什么呀，为什么？”小孩子是很认真的，很热心的。所以即便别人回答了他为什么，他还会自己努力琢磨。如果他琢磨完了还觉得想不通的话，他就会刨根问底没有完：“为什么呀，到底为什么呀？”孩子是没有私心的。他不懂得什么叫做拘泥，好就是好，不好就是不好。所以时常会发现意想不到的事物的本质。小孩子就是这样，他是通过不断地问“为什么”长大成人的。每每他的为什么得到了回答，他还会凭着他那颗淳朴之心，把别人教给他的东西想了又想，进而还会不断地再问“为什么”。大人实际上也是一样的。为了日日更新，就必须总是问上几个“为什么？”要自己来思考答案，也要向人求教。倘若没有私心、实事求是、热心而努力的话，到处都有可问几个“为什么”的材料。忘了这一条，堕入今日如昨日，明日如今日，十年如一日的怪圈中去。这个人的进步也就停止了。社会的进步也就停止了。繁荣乃是从所问的“为什么”那里生成的。
让我们用新鲜的感觉来迎接每一天。” ——（摘自松下幸之助《拓路》）
改善必须要标准化
精益车间的改善活动在完成之后，要把这个改善成果固定下来，要把标准化的工作做好。经常看到某些改善的解决方案很好，大家也很认可，但过了一段时间再看，却发现效果没有达到预定目标，甚至很差。解决方案本身没有问题，问题在于执行得很差。这主要是由于没有把标准化工作做好，包括没有指定新的标准操作程序，没有给一线工人很好的新的培训，没有进行定期的审计和纠正，没有可视化的管理等，这都是没有将改善充分的吸收和消化。改善不是活动完了就结束了，还有许多后续的成果固定。只有把成果标准化了，固定了，才能成为下一次精益车间持续提高的坚实基础。
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