上一期我们为大家介绍过精益车间的再订点（ROP）采购模式的具体内容，本期优制将大家深入探索：关于精益车间的再订点（ROP）采购模式应用：
经过这么多期的介绍，大家应该已经了解到：精益车间的PMC中的MC指的就是：物料控制（Material Control），为了达成“不断料、不待料；不呆料、不滞料；不囤料、不积料”的目标，对于不同特点的物料，需要采取不同的需求策略，而对于常规的物料，通常采用的需求策略是按库存采购（Purchase To Stock），再订点（ROP）采购模式是按库存采购的常用方法。
然而，精益车间的再订点（ReOrder Point）采购模式需要对物料的库存量进行严密的监控，且需要计算出精益车间的库存的安全值、再订点值和最大值，当物料的库存下降至再订点时即启动物料的采购。这样对库存的严密监控会带来诸多的不便，同时使得管理成本上升。
那么有没有既能利用精益车间的再订点模式原理同时操作，也相对简便的方式呢？答案是有的，以下就给大家介绍精益车间活动中两种灵活应用的方式：双瓶法和包裹法。
一、双瓶法
所谓“双瓶法”是把物料存储在两个独立的容器中，刚开始的时候两个容器都存满物料，并从其中的一个容器开始使用，当这个容器中的物料使用完毕后，即触动再订点启动物料的采购，与此同时使用另外一个容器中的物料，在使用的过程中等待采购物料的入库，（物料需在这个容器中的物料使用完毕前入库），当这个容器中的物料使用完毕后再次出发再订点启动物料的采购，如此循环运行。
二、包裹法
所谓“包裹法”是把所有物料中的一部分包裹起来（其他的物料不包裹）作为再订点的触发器。刚开始的时候，从包裹以外的物料开始使用，当包裹以外的物料使用完毕后，即触动再订点启动物料的采购，与此同时开始使用包裹中的物料，在使用的过程中等待采购物料的入库，（物料需在包裹中的物料使用完毕前入库）。
双瓶法和包裹法是精益车间活动过程中，再订点物料采购模式的灵活应用，这两种方法适用于价值不高不适用于对库存进行严密监控的物料。
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