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工厂实施5s管理咨询内容及标准是什么?

2022-11-02      
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      5S活动也是公司全面生产管理TPM的前提,是全面质量管理TQM的第 一步。TPM、TQM活动能否成功有效推进,与生产现场管理能力和生产现场情况有很大关系。如果通过5s管理咨询活动,从现场管理下手改进公司“体质”,就可收获更多。那工厂如何做5s管理咨询?车间5s管理咨询的内容和标准是什么?


工厂实施5s管理咨询内容及标准是什么?


工厂5S现场管理内容:

      1、车间5s管理咨询-梳理(SEIRI)——将工作现场全部物件区别为有用和无用,除开有用的留下,其他的都清除掉。

      目地:腾出空间,空间活用,避免错用,维持清新的工作氛围。

      2、车间5s管理咨询-整治(SEITON)——把留下来的必需用物品依要求部位放置,并置放齐整进行标志。

      目地:办公场所一目了然,清除找寻物件的时长,整齐有序的工作氛围,清除过多积压物件。

      3、车间5s管理咨询-清理(SEISO)——将办公场所内看得清与看不见的地方清理整洁,维持办公场所整洁、靓丽,创造良好的办公环境。

      目地:稳定质量,降低工业损害。

      4、车间5s管理咨询-清理(SEIKETSU)——将梳理、整治、清理进行到底,而且系统化,常常维持环境处于整洁美观状态。

      目地:造就明亮当场,保持以上3S实行成效。

      5、车间5s管理咨询-素质(SHITSUKE)——每位组员养成良好的习惯,并遵守纪律办事,塑造积极主动的精神(又称下意识)。

      目地:推动良好行为习惯的建立,塑造遵守纪律的职工,弘扬团队意识。

      6、车间5s管理咨询-安全(SAFETY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第 一意识,防患于未然。

      目地:创建及维护安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。


      工厂实施5s管理咨询内容及标准是什么?


工厂5S现场管理规范:

一、车间5s管理咨询-梳理:

      1、通道通畅、整洁。

      2、办公场所的机器、物料堆放齐整,不置放不必要物品。

      3、办公桌上、抽屉内办公物件分类置放齐整。

      4、料架物品摆放整齐。

二、车间5s管理咨询-整治:

      1、机械设备定期保养且有设备保养卡,摆放整齐,处在很好的状态。

      2、工具定位置放,定期保养。

      3、零部件定位放置,有统一标志,一目了然。

      4、工具、磨具明确定位,标志确立,拿取便捷。

      5、车间各区域有5S责任区及责任者。

三、车间5s管理咨询-清理:

      1、维持通道整洁、作业场所物品储放齐整,路面无任何脏物。

      2、办公桌、工作台面及其四周干净整洁。

      3、窗、墙面、天花板环境整洁。

      4、工具、机械、机台随时清理。

四、车间5s管理咨询-清理:

      1、通道工作台区划清晰,通道畅顺。

      2、每天上、下班前5分钟做5S工作。

      3、对不符合的现象及时纠正。

      4、维持梳理、整治、清理成效并改善。


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