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【优制精益咨询好文】正确理解精益车间质量的“质量管理”和“质量意识”

2024-01-09      
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一、先我们来看一下有关“质量”的定义”

  质量管理发展史上对质量有着不同的定义,主要的定义如下:


  • 符合性质量


  它以“符合”现行标准的程度作为衡量依据。“符合标准”就是合格的产品质量,“符合”的程度反映了产品质量的一致性。


  • 适用性质量


  它是以适合顾客需要的程度作为衡量的依据。从使用角度定义产品质量,认为产品的质量就是产品“适用性”,即“产品在使用时能成功地满足顾客需要的程度。”


  • ISO(国际标准化组织)对质量的定义


  “组固有特性满足要求的程度,这组固有特性为性能、寿命、可靠性、安全性和经济性等。”


  • 质量定义的延伸:质量不仅仅指的是产品质量,同时也包含了工作质量,如是否第一次就把工作做对,是否按标准作业等。



二、全面质量管理的定义

  “将组织内各单位的质量规划、质量管理及质量改善等改进的活动综合起来,使得生产/服务能在最经济的水平之上,使顾客完全满意的一种有效制度”。


精益车间全面质量管理的特点:


  • 全过程的质量管理:始于识别顾客的需求,终于满足顾客的需要。
  • 全员的质量管理:全员教育培训、群众性质量活动。
  • 全组织的质量管理:以质量为中心,领导重视,组织落实,体系完善。
  • 多方法的质量管理:灵活应用各种质量工具,如QC老七种/新七种工具、QFD、6σ、FMEA、BPR、头脑风暴法等。



三、质量意识的定义。

  所谓精益车间的质量意识就是对质量和质量工作的认知及态度,如“不接受不良品、不生产不良品、不流出不良品三不原则”是正确质量意识的具体表现。


原则
应该行为
不应该行为
不接受不良品
拒绝接受和使用有缺陷的原料
使用有缺陷的原料
不生产不良品
严格按质量标准进行作业
违反质量标准、以个人的经验喜好进行作业
不流出不良品

对自己加工完成的产品进行质量确认

对有质量问题的产品按公司规定进行处理如标识、隔离

•对自己加工完成的产品不进行质量确认

对有质量问题的产品不按公司规定进行处理 


  在精益车间质量意识培养环节,促使员工按标准作业是重要的途径,通过对工序常见的质量缺陷及其操作性原因进行总结,并通过可视化的方式对员工进行揭示和教育,已达成按标准作业的习惯和消除由于操作性错误造成的不良。


  版权声明:本文为优制咨询精益咨询师原创文章,转载请注明出处。

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