上一期的精益车间测量系统的文章中，优制为大家介绍了关于精益车间测量的重要性和测量系统的定义和类别，接下来，优制为大家介绍关于精益车间测量系统存在的误差、测量系统误差产生的后果及分析测量系统误差的工具。
精益车间计量型测量系统误差
计量型测量体系的误差是所谓的“五性”误差：偏倚、线性、稳定性、重复性和再现性。
偏倚：偏倚误差指的是量具多次重复测量的平均值和真实值的差异，真实值往往是不知道的而是用更高精度的量具测量而来，如用千分尺多次重复测量标准值为10.00mm的量块，多次重复测量值的平均值为10.01mm，则量具的偏倚为0.01mm。
线性：线性误差指的是在量具的不同量程范围偏倚不一致的误差，如果一个量程范围为0-25cm的千分尺，如果在5cm处的偏倚为0.01mm，那么我们期望在其他的量程位置偏倚保持一致。
稳定性：稳定性误差指的是在不同的时间量具的偏倚不一样的现象，一个量具如果在5cm处的偏倚为0.01mm，那么我们期望无论任何时候这一处的偏倚都是0.01mm。
重复性：重复性误差指的是同一个人员用同一个量具多次重复测量同一个产品质量特征，多次测量之间的差异，由于此种变差被认为主要是由于测量设备引起的，所以也叫做设备变差（Equipment Variation），简称“EV“。
再现性：再现性误差指的是不同的人员用同一个量具测量同一个产品的质量特征，其测量值平均值之间的差异。由于此种变差被认为是由于测量人员引起的，所以也叫做评估者变差（Appraiser Variation），简称“AV“。
精益车间计数型测量系统误差
计数型测量体系的误差体现在不一致上，如产品的外观检测，对同一个产品，有些检测人员检测为合格的，而另一些检测人员检测为不合格的，这就是不一致，计数型测量系统存在以下四类不一致误差。
检验员自身不一致：每个评估者对于同一个对象多次评估判断之间的结果不一致。
每个检验员与标准不一致：每个评估者对同一个对象判断结果与标准不一致。
检验员之间不一致：对同一个对象多个评估者之间的判断结果不一致。
所有检验员与标准不一致：对同一个对象里面，多个评估者所有的判断结果一致但是和标准不一致。
精益车间测量系统分析工具
根据测量系统呈现出来的误差，就构成了以下测量系统分析的工具。
以下四个工具是计量型测量系统进行分析时用到的工具：
- 量具的偏倚研究：研究量具的偏倚误差大小并判定其是否可接受。
- 量具的线性研究：研究量具的线性误差大小并判定其是否可接受。
- 量具的稳定性研究：研究量具的稳定性误差大小并判定其是否可接受。
- 量具的重复性和再现性研究：研究计量型测量体系的重复性和再现性误差大小并判定其是否可接受。
而计数型测量系统进行分析时用到的工具为属性一致性分析。
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