一、精益6S管理咨询基本上认知能力
了解6S管理方法从了解5S管理方法逐渐,起源于日本的5S监管,以其创造出来的性能和使用价值极大,早已盛行全世界生产制造制造业企业,乃至又被医院门诊、金融机构、院校、餐馆等服务行业陆续引入与应用,5S管理方法又被在我国越来越多企业认知、认同、引入与应用,并发扬,在5S即梳理(Seiri)、整治(Seiton)、清理(Seiso)、清理(Seiketsu)、素质(Shitsuke)五个新项目前提下,加上上安全性(Safety)新项目,称之为“6S”,与中国本地企业组织管理紧密结合,逐步完善适宜中国本地企业特征的6S监管。精益6S管理咨询指的是在作业现场,公司对工作人员、设备、原材料、方式、自然环境、资料等规模经济根据梳理、整治、清理、清理、素质和安全性思维模式开展有效管理和提高基础性管理行为,精益6S管理咨询是公司迈入科学化管理的一张亮丽个人名片,是公司创建百年品牌的基石。
二、精益6S管理咨询新项目实行实际效果和价值
●提高企业形象,营造干净整洁、美观大方、高效率、安全良好氛围,造就顾客,提高员工幸福感;
●提高职工质量,增强职工综合能力,提升员工执行力,及其思考问题和问题解决能力,养成良好习惯。
●确保安全生产,防止安全风险,加强安全管理,塑造员工安全意识,降低因安全生产事故给公司导致的各类损害;
●降低企业成本,激发员工降低成本观念,拒绝浪费,控制成本资产,提升存货周转率;
●提高工作效率经济效益,减少交货周期,造就市场机遇。
●提高产品质量,防止质量风险,确保质量,降低因产品质量问题给公司导致的各类损害;
●保证供货周期,专业化、规范化、规范性的操作流程和作业,减少作业周期,确保供货周期。
●建设企业文化,打造团队精神实质,改进员工精神面貌,提高团队士气。
三、精益6S管理咨询新项目实行成功条件
1.老总(或管理者)改革创新的信念坚定,各位领导的执着适用;
2.对顾问师的受权充足,人、财、物确保充足;
3.全体人员的积极开展;
4.创立6S管理组织,责任者落到实处;
5.持之以恒!保证常态和习惯化。
四、精益6S管理咨询新项目实行具体内容
(一)基础阶段:创建6S管理方法推动基本
1.6S智能管理系统调查与确诊
2.6S管理咨询项目计划方案确定
3.6S管理方法推动机构创建
4.6S管理方案流程和考核指标创建
5.6S管理方法推动日程安排表
6.6S管理方法造势
7.6S管理方法各阶层教育培训机构
(二)运用一部分:打造出6S当场
1.6S样板区打造出
2.红牌作战、指定拍摄
3.定置管理、行迹管理方法
4.颜色管理
5.管理方法看板设计
6.目视化管理
7.样板区工程验收与评价总结
8.全面推行
9.提案改善主题活动
(三)改进一部分:基本建设6S管理方法标准体系
1.6S管理方法规范化建设
2.6S自查与互查组织建设
3.6S管理方法查验与奖惩机制
4.6S管理亮点评判标准
5.6S管理方法绩效考核方案基本建设
6.6S管理方法标准化手册发布推广
7.6S管理方法专业化基本建设
8.6S成效发布及项目工作总结。
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