“三现主义”的起源
日本的丰田公司在汽车生产的过程中常常使用一个日文术语叫:GenchiGenbutsu(英文:Go and see for yourself),可直译为“现地现物”,意思是“亲自去看看”。它是大野耐一(Taiichi Ohno)在开发丰田生产系统时发明的,GenchiGenbutsu的目的是说明在生产现场的重要性,这样你就可以看到价值的创造和浪费的产生。
随着对丰田生产系统的研究分析,精益生产将GenchiGenbutsu之核心思想总结为“三现主义”,由三个G开头的词语构成,即现场(Gemba)、现物(Genbutsu)和现实(Genjitsu)。
“三现主义”的含义
现场(Gemba)、现物(Genbutsu)、现实(Genjitsu),即三现主义,具体是指当发生问题的时候,要亲临“现场”,亲眼确认“现物”,认真探究了解“现实”,并据此提出和落实符合实际的解决办法和措施。
现场(Gemba),指的是实际发生的场所,包括制造产品或提供服务的地方现场,可以简单的说为工作场所。现场是生机勃勃的,每天都在变化,如果不到现场,你就没法感觉它的变化,包括异常。可以说现场不仅是所有改善活动的场所,也是所有信息的来源地。
现物(Genbutsu),指的是变化的或有问题的实物,若要解决问题就得先要到问题中去,并且客观地观察其过程。观察之前看不到的地方,隐藏的原因将会出现,这样做也才能提高发现真相的能力。
现实(Genjitsu),指的是发生问题的环境、背景、要素。解决问题需要你面对现实,把握事实真相,用事实解决问题。虽然事实总是变化无常,但要抓住事实,识别变化。
“三现主义”的意义
“三现主义”反映了这样一种观点:在报告或统计数据中收集的信息只代表现实的抽象,任何报告或数据都有其固有的问题,也许是管理层或研究人员的偏见,也许是要衡量对数据的筛选。而实际上,在工作场所中观察和工作,可以观察到活动的“快照”和工作的“过程”,从而使理论生成和决策直接相关,因此更强大,也更容易理解。它还增加了直接观察实际问题和意外事件并能立即加以管理的机会,也包括对部分员工来说并不明显的问题。
在丰田公司,大野耐一强调以车间为焦点,因为丰田的方法将生产线视为价值产生的来源,如果公司依赖于在工厂流水线上创造的价值,那么这就是公司最重要的位置,是最不应该忽视的地方。不仅如此,丰田公司也曾使用“三现主义”的理念在美国推广过一款十分畅销的丰田车型。推广前,丰田首先派人去美国实地进行调研,调查人员驾驶着丰田车穿越了美国十几个洲,亲身体验了美国的风土人情,并深度挖掘当地人的需求,从而认识到美国家庭驾车长途旅行的次数比日本家庭多的多,而且在家庭购车方面母亲和孩子比较具有发言权。最终丰田公司在美国推出了一款后车厢空间大,适合长途旅行,颜色轻松活泼的车型,该车型在美国着实风光了好长一段时间。
因此,对于很多问题如果我们能遵循“三现主义”,不亲临现场、不调查事实和背景原因,就不能正确地认识问题,更不要说解决问题,精益管理也就无从谈起了。
版权声明:本文为优制咨询精益生产咨询师赵佳先生原创文章,转载请注明出处。