“三现主义”的起源
日本的丰田公司在汽车生产的过程中常常使用一个日文术语叫：GenchiGenbutsu（英文：Go and see for yourself），可直译为“现地现物”，意思是“亲自去看看”。它是大野耐一(Taiichi Ohno)在开发丰田生产系统时发明的，GenchiGenbutsu的目的是说明在生产现场的重要性，这样你就可以看到价值的创造和浪费的产生。
随着对丰田生产系统的研究分析，精益生产将GenchiGenbutsu之核心思想总结为“三现主义”，由三个G开头的词语构成，即现场（Gemba）、现物（Genbutsu）和现实（Genjitsu）。
“三现主义”的含义
现场（Gemba）、现物（Genbutsu）、现实（Genjitsu），即三现主义，具体是指当发生问题的时候，要亲临“现场”，亲眼确认“现物”，认真探究了解“现实”，并据此提出和落实符合实际的解决办法和措施。
现场（Gemba）,指的是实际发生的场所，包括制造产品或提供服务的地方现场，可以简单的说为工作场所。现场是生机勃勃的，每天都在变化，如果不到现场，你就没法感觉它的变化，包括异常。可以说现场不仅是所有改善活动的场所，也是所有信息的来源地。
现物（Genbutsu），指的是变化的或有问题的实物，若要解决问题就得先要到问题中去，并且客观地观察其过程。观察之前看不到的地方，隐藏的原因将会出现，这样做也才能提高发现真相的能力。
现实（Genjitsu），指的是发生问题的环境、背景、要素。解决问题需要你面对现实，把握事实真相，用事实解决问题。虽然事实总是变化无常，但要抓住事实，识别变化。
“三现主义”的意义
“三现主义”反映了这样一种观点：在报告或统计数据中收集的信息只代表现实的抽象，任何报告或数据都有其固有的问题，也许是管理层或研究人员的偏见，也许是要衡量对数据的筛选。而实际上，在工作场所中观察和工作，可以观察到活动的“快照”和工作的“过程”，从而使理论生成和决策直接相关，因此更强大，也更容易理解。它还增加了直接观察实际问题和意外事件并能立即加以管理的机会，也包括对部分员工来说并不明显的问题。
在丰田公司，大野耐一强调以车间为焦点，因为丰田的方法将生产线视为价值产生的来源，如果公司依赖于在工厂流水线上创造的价值，那么这就是公司最重要的位置，是最不应该忽视的地方。不仅如此，丰田公司也曾使用“三现主义”的理念在美国推广过一款十分畅销的丰田车型。推广前，丰田首先派人去美国实地进行调研，调查人员驾驶着丰田车穿越了美国十几个洲，亲身体验了美国的风土人情，并深度挖掘当地人的需求，从而认识到美国家庭驾车长途旅行的次数比日本家庭多的多，而且在家庭购车方面母亲和孩子比较具有发言权。最终丰田公司在美国推出了一款后车厢空间大，适合长途旅行，颜色轻松活泼的车型，该车型在美国着实风光了好长一段时间。
因此，对于很多问题如果我们能遵循“三现主义”，不亲临现场、不调查事实和背景原因，就不能正确地认识问题，更不要说解决问题，精益管理也就无从谈起了。
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