设想一下：你的一个下属正在开展提升产品收率的质量改善课题，你发现他正在利用精益咨询活动的鱼骨图分析影响收率的可能原因，而且是把“收率低”作为鱼头问题进行分析的。看到这里，你感觉到这样的分析是不对的，因为你觉得“收率低”这个问题范围太大了，应该要对其先进行分解后在开展原因分析。你的观点是正确的，但是为什么要这样做你却不能够充分说清楚。要理解为什么要这样做，我们需要掌握精益咨询活动的改善的一个重要原则那就是“改善是改善同一类问题”。
何为同一类问题
所谓同一类问题指的是这一类问题产生的机理是一样的。如：产品的外观磕碰伤产生的机理是受外力作用而产生的，产品的脏污是受异物污染而产生的，产品的裂纹是应力作用而产生的。由此可见，问题产生的机理是问题产生的过程和原理。
序号 | 问题 | 机理 |
1 | 外观磕碰伤 | 外力作用 |
2 | 脏污 | 异物污染 |
3 | 裂纹 | 应力作用 |
正是因为问题产生的机理是不一样的，因此我们在而分析问题的原因的时候，不能把机理不同的问题混合在一起来分析原因，而是要针对机理相同的问题分析原因，这样才能够有针对性的有效的找出问题的原因。
因此“改善是改善同一类问题”指的是针对不同机理的问题分别分析原因并实施改善。要做到这一步在分析问题的原因之前首先需要对问题进行分解，把问题分解成不同类别的问题后再分析原因。
这就成为问题分析和解决的关键步骤，可以说“不能有效的分解问题就不能有效的解决问题”。那么要如何才能有效分解问题呢，要有效的分解问题要同时满足以下两条要求。
同一类问题产生的机理是一样的
此条要求首先被用于检验问题的分类方式是否正确。
如：产生的产品不良可按生产线分类为1#、2#和3#产线产生的不良，也可以按班次分类A班、B班和C班产线产生的不良，也可以按不良的现象分类为外观划痕、脏污、尺寸不足等不良。
也就是说对不良进行分类可以按产线分类，也可以按班次分类，还可以按不良现象分类，那么哪一种分类方式才能够使我们达成改善同一类问题这一原则的呢？这就需要看按这方式分类后的同一类别问题是否满足“机理是一样的”要求。
如前所示，如果按产线分类，分类后的1#产线产生的不良中既有外观不良也有脏污不良，而这些不良产生的机理是不一样的，因此按产线分类不正确，因为其不满足分类后的同一类别问题满足“机理是一样的”要求。
此条要求还被用于检验问题的分类方是否已经结束。如：产生的产品不良分为外观不良、尺寸不良和性能不良。外观不良、尺寸不良和性能不良的产生机理是不一样的，因此可见这样分类是正确的，但是外观不良还包含了磕碰伤、脏污和裂纹不良。这些不良产生的机理是不一样的，说明只分解到外观不良还没有分解结束，还需要继续往下分解。
不同类问题产生的机理是不一样的
此条要求同样的被用于检验问题的分类方式是否正确。
如：前面同样的案例产生的产品不良可按生产线分类为1#、2#和3#产线产生的不良，也可以按班次分类A班、B班和C班产线产生的不良，也可以按不良的现象分类为外观划痕、脏污、尺寸不足等不良。也就是说对不良进行分类可以按产线分类，也可以按班次分类，还可以按不良现象分类，分类方式是否正确还需看按这方式分类后的不同类别问题是否满足“机理是不一样的”要求，如前所示，如果按产线分类，分类后的1#产线产生的不良中有外观不良，而2#产线产生的不良中也有外观不良，都是外观不良因此其产生机理是一样的，因此按产线分类不正确，因为其不满足分类后的不同类别问题满足“机理是不一样的”要求。
总结
精益咨询活动的改善是“改善同一类问题”指的是针对同一机理的问题进行原因分析和改善，只有这样改善才是有效的。而改善同一类问题的重点在于有效的分解问题。
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