【优制咨询TPM好文】设备六大系统之液压系统

将机械能转变为液体压力能的机械，向液压系统提供压力油，是系统的动力源。常用液压泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。下面分享齿轮泵和柱塞泵的故障原因及预防方法。

是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。齿轮泵效率较低，吸油高度一般不大于500mm。由于效率较低、压力不太高、流量不大，因而多用于速度中等，作用力不大的简单液压系统中，有时也用来作辅助液压泵。

依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。柱塞泵是一种典型的容积式水力机械，由原动机驱动，把输入的机械能转换成为液体的压力能，再以压力、流量的形式输入到系统中去，由于它能在高压下输送液体，因此在工业生产和日常生活中的各个行业都得到广泛的应用。

分别控制系统的压力、流量和流向，以满足执行元件对力、速度和运动方向的要求。

控制元件：方向控制阀（单向阀、换向阀)、压力控制阀(溢流阀、顺序阀、减压阀）、流量控制阀（节流阀、调速阀）。下面分享单向阀和换向阀的故障原因及预防方法。

液压气动系统中最常用也是最简单的阀类零件。作用及应用：单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。

分为手动换向阀、机动换向阀和电磁换向阀。常见电磁换向阀。电磁换向阀：借助电磁铁通电时产生的推力使阀芯在阀体内做相对运动实现换向。它是电气系统与液压系统之间的信号转换元件，其电信号可由液压设备上的按钮开关、行程开关和压力继电器等元件发出，从而可使液压系统方便地实现各种控制及自动顺序动作，使用方便、广泛，多用于自动化程度要求较高的各类液压机械中。

液压油缸是将液压能转变为机械能、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。作用及应用液压油缸结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

液压传动系统中重要的辅助部件，用来储存液压系统中的液压油，同时兼有散热和分离油液中的水、气体以及沉淀杂质等作用。油箱在液压系统中的主要作用是：贮存供系统循环所需的油液；散发系统工作时所产生的热量；释放混在油液中的气体；为系统中元件的安装提供位置。

作用是连接液压原件和输送液压油。常用的液压油管有钢管、铜管、塑料管、尼龙管和橡胶软管。液压系统中运送具有一定压力和温度的液体。主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程修建、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化的液压系统。

液压油是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。