制造型企业的朋友都知道5S管理咨询活动中的现场5S管理，很多企业的新员工管理培训第一堂课就是5S管理，因为5S是一切管理的基石，是较基础的管理。然而，在企业做过这么多现场管理的咨询项目后，发现很多人对5S管理咨询活动中现场管理存在很多误区，这在很多企业中是普遍现象。下面我们梳理下常见的误区，也助于我们更加准确的理解现场管理。
误区一：5S管理咨询活动就是为了好看
这个现象有两种类型：
1）平时不怎么关注现场，觉得5S管理咨询活动就是为了好看，什么样的现场对生产没啥影响，觉得客户或者高层来现场只关注表面感受，看现场好不好看，经常在他们来之前短期突击下，离开后依旧如常。
2）平常很关注现场，但走入一个误区，只关注好不好看，把好看作为唯一判断标准，为好看的颜值过度投入，甚至影响生产。这两种类型都是认知误区。
正确认知：5S管理咨询活动的根本目的不是为了好看，根本目的有两个：
1）5S管理咨询活动有功能性，5S管理咨询活动能有效提高作业的安全、质量、效率，能提高团队的士气，能锻造员工的素养，5S管理咨询活动就是KPI，对生产作业是有帮助的，对KPI的提升有帮助的，是生产管理的基石。
2）提升客户满意度，让客户通过我们的现场对我们有信心，相信我们的管理，相信我们持续、高质量的供应能力，相信我们可以称为战略合作伙伴。
好看不是5S管理咨询活动追求的目标，在某种程度上可以讲——是现场管理好的一种结果，这种结果是一种工业之美。这好比舰艇，在军迷中流行一句话“颜值即战斗力”，颜值高的舰艇通常战斗力比较高，我们的055大驱，就比现代级驱逐舰颜值高、战斗力高，当初055大驱设计时肯定不是从颜值出发的，更多的是隐身角度较少雷达波反射面、相控雷达性能、垂直发射导弹、空间利用等角度出发，根本目的是提高其战斗力，战斗力提升后得到另外一个结果，055大驱的颜值也很高。
误区二：5S管理咨询活动是生产之外的工作
企业推行5S管理咨询活动时经常听到两种声音：
1）我从事生产，制造出产品才能拿到钱，做5S管理咨询活动又没有额外给我钱，为什么要做呢？
2）当前生产任务太重了，人都忙不过来，没时间做5S管理咨询活动，等生产任务不太忙时再做吧。
特别是第二种声音，有相当一部分公司的中层管理干部也存在这种认知，这种错误认知的背后思考逻辑就是把5S管理咨询活动和生产分开，认为这是两件事，之前没有管理，甚至觉得5S管理咨询活动就是一种负担。。
正确认知：5S管理咨询活动与生产不是分开的，5S管理咨询活动现场管理就是生产管理的一部分，而且是较基础的一部分。可以想想：如果现场的物料、工具到处随意摆放，当需要的时候找不到或者花费较长时间才能找到，耽误了生产节奏，甚至影响交付；如果现场的物料标识、状态标识不清或者错误，导致用错料造成品质损失、停工等损失；如果现场危化品管理不善，化工型企业各种跑冒滴漏等污染源、危险源未及时处理，会造成各种类型的安全事件、职业健康事件；如果现场各种脏乱差、味道独特，影响员工情绪，让员工养成要求低、差不多心态，导致各种操作标准低、各种管理问题…，这些假设的现象能说跟生产没关系吗？这些假设的现象没有解决，能安全、高效的生产吗？恰恰在很多企业这些现象是真实存在的！
当生产比较忙时，思考下我们都在忙些什么？是忙着到处找物品、到处救火？还是真正的有价值的忙？有多少有效利用时间？ 实际上应该是越忙越应该做好5S管理咨询活动，让我们的现场更有秩序，让生产更有条理，让时间利用更有价值，这样才能高效、安全的生产。
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