前几期优制分别为大家介绍了关于：5S管理咨询活动的重要性和特质、5S管理咨询活动并不是打扫卫生和画线、贴标识，以及5S管理咨询活动不仅仅是为了现场的改变。接下来，优制继续为大家介绍这方面的一些常见认知误区：
误区六：短时间内突击下就能做好5S管理咨询活动
有些学员认为5S管理咨询活动短时间突击搞一下就能做好，他们之前也是这么做的，平常不怎么抓现场，客户或领导来检查了，短时间重点突击下，有时会把生产停下来，专门搞卫生搞现场，等客户和领导离开后，恢复依旧，下次客户过来再突击…，陷入了这种恶性循环。
我们来看下这种做法有什么影响，至少有三种：1、成本浪费，停下生产投入额外员工，而且平时不做日常维持，突击做深度清扫的难度更大，时长更多；2、打乱正产的生产计划，使生产不均衡，可能会影响生产交付；3、给员工传递错误认知，认为5S管理咨询活动就是面子工程，就是未来应付领导和客户；
正确的认知：临时突击的管理者存在侥幸心理，万一没有提前获知信息呢，获得获知信息后由于交付等各种原因没有足够的时间去突击呢？纵使侥幸可以突击现场，那突击的后现场也是表面上看着还可以，懂现场的一看就知道怎么回事，5S管理咨询活动不仅仅是现场干净整洁，更重要的是有功能性的作用，能对安全、品质、效率等方面有正向的帮助，这里面有持续优化的理念，平时不用功，临时抱佛脚的早晚会露馅。
最重要的是突击搞现场对人的素养提升不仅没有正向帮助，反而是负向的，容易让员工反感。5S管理咨询活动是先通过PDCA循环来改善我们的现场，从功能性KPI角度思考改善，然后是通过SDCA循环来做好日常的维持，在这个循环过程中不断的让员工参与并付出汗水，来培养员工和现场的感情，逐步锻造员工的素养，这是个修行的过程，让员工从内心认可并付诸行动，需要时间积累而改变。而突击搞现场就相当于直接告诉员工，搞现场就是应付检查，客户和领导哪怕不来，我们也不用做这个事，员工当然有不满情绪，甚至有些管理者为了平复这种情绪说，上面压下来的，我也没办法，自认为转移了这种不满情绪，这更是大错特错。
所以正确的推行方法，能改变员工的认识，让大家更积极的参与现场改善中，从而持续提升现场水平、持续提升生产管理水平、持续提升生产绩效指标、持续提升客户对我们的满意度。
版权声明：本文为优制咨询精益咨询师原创文章，转载请注明出处。
