优制-XPS-精益运营管理体系高级顾问
精益运营管理高级咨询师
精益生产高级咨询师
丁老师历任大型企业特聘精益专家、精益推进负责人、IE课长、精益生产内部培训师等;曾接受华硕集团精益六西格玛项目系统培训;具有10年以上推进现场改善的实战经验。
丁老师擅长精益工厂布局、精益降本增效、VSM改善、标准作业、5S管理、IE方法改善等相关领域的培训与咨询。
立中车轮集团、嘉宝莉化工集团、欧神诺陶瓷、华润双鹤药业、金城医药集团、丽珠制药集团、中新制药集团、华东医药、河北四通合金集团、一诺威化工、凯盛新材料、凯威尔、华硕电子、深圳豪恩声学、佳禾智能电声、东成电动科技、万控电气、顺特电气、飞驰电气、威迈斯电源、卡莱德汽车内饰、卡姿兰化妆品、广州科盈、广州美信科技、雄安稳步鞋业等。
在某全球知名电脑生产公司,推行VSM价值流项目,库存降低10%,生产周期减少15%;推行成本监控及改善项目,建立KPI管理体系,为公司降低成本每年500多万元。
在知名陶瓷集团及大型电气制造公司导入并建立TPM全员管理体系,构建了全员参与的设备管理系统和可持续的小集团改善体系,有效提升了企业的生产效率,增强了企业的竞争力。
在某知名医药集团推行TPM活动中辅导自主保全和专业保全活动,建立了GMP特色的TPM体系,减少了设备故障率,改善了设备管理的MTTR,MTBF指标,提升了OEE、UPPH等现场生产指标。
在某知名医药化工集团通过推行5S活动,提升了现场的作业效率,使现场的目视化水平显著提升,培养了一批能自主开展5S活动的管理者,并推广到了集团的其他基地。辅导集团开展QCC活动,针对15个课题小组实施全程辅导,课题结案率100%,并为企业培养出超过80人的QCC种子选手,建立了QCC持续运行管理体系。
辅导国内大型合金集团新材人效提升项目,应用精益改善方法,优化作业流程,推动自働化改善,平均作业效率提升20%以上 。
辅导国内某智能科技公司和国内知名上市声学公司实施标准作业项目,优化工作流程、建立作业标准,示范线创造年收益均达到400万元以上。
在广东某知名科技公司,推行精益工厂布局项目,优化生产线布局,节省人力5%,规划新厂区生产车间及仓库布局,节约25%面积,打造一个安全、高效的工厂布局。