一、简介
设备综合效率是Overall Equipment Effectiveness，简称OEE。一般，每一个生产设备都有自己的理论产能，要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率，它是一个独立的测量工具。
OEE是由可用率，表现性以及质量指数三个关键要素组成。
OEE=可用率*表现指数*质量指数
全局设备效率OEE是一种简单实用的生产管理工具，在欧美的制造业和中国的跨国企业中已得到广泛的应用，全局设备效率指数已成为衡量企业生产效率的重要标准，也是TPM（Total Productive Maintenance）实施的重要手法之一。
OEE的第一次应用可以追溯到1960年，将它用于TPM (全员生产维修)的关键度量值。TPM是一种工厂改善方法，通过调动员工的主人翁精神来调动员工的自主性，从而持续、快速地改善制造工艺水平。
二、应用范围
1、机台设备的OEE（单个的设备）
单个设备所对应的相同机种相同工序
单个设备所对应的不同机种相同工序
单个设备所对应的相同机种不同工序
2、非机台设备的OEE（一条生产线、一个工作站），以人为标准：
相同机种相同工序；
不同机种相同工序；
相同机种不同工序。
3、整个工厂的综合效率
三、实行作用
1、方便领导宏观查阅生产状况和了解生产信息。
2、使机台设备保持良好的正常运转。
3、使人力与机台设备科学配合，发挥出最大化的潜能。
4、可以帮助管理者发现和减少生产中存在的六大损失。
5、可以征对问题，分析和改善生产状况及产品质量。
6、能最大化提高资源和设备的利用率，挖掘出最大的生产潜力。
四、实行效益
OEE的解决方案能够使得制造商在世界占有一席之地。另外，可以获得以下几方面效益。
设备：降低设备的故障以及维修成本，加强设备管理以延长设备的使用寿命。
员工：通过明确操作程序，提高劳动者的效率，增加生产力。
工艺：通过解决工艺上的瓶颈问题，提高生产力。
质量：提高产品质量，降低返修率。
