一、IE概述
IE英文为(industrial engineering)，中文翻译为工业工程。发展历程为：起源于19世纪美国人泰勒，他最先提出了时间研究，被后人称为工业工程之父。成功应用于福特汽车公司,使福特汽车公司迅速崛起。在七十年代流行于欧美日等发达国家。
IE定义：是对人员、物料、设备、能源及信息所组成的集成系统,进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识以及工程分析和设计的原理和方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
简而言之, 就是运用人、机、料、能、信做最有效的组合，以达到低成本的输入高效益的产出(OUT PUT)。
二、IE的特点
1、以人为中心进行设计,注重人的因素。
2、面向微观管理:关注减少浪费,降低成本。
3、重于方法的改善:在保证质量的前提上，以提高效率为目的。
三、IE的目标
IE的目标是设计一个生产系统及该系统的控制方法，使之成本最低,具有特定的质量水平，并且这种生产必须是在保证工人和最终用户的健康和安全的条件下进行。
四、IE的作用
首先，IE是进行作业标准·时间设定的工具。如果没有这种作业标准·时间设定，那么不仅工厂的生产计划无法制定，甚至是否有剩余产能或是产能不足都不得而知。所以标准作业·时间设定是近代企业经营不可缺少的东西。
其次，IE是工程分析的改善工具。以往的IE是将工厂细分化，然后逐步的改善。但现在这种方法只能适合局部的改善，由于不能和企业利益直接挂钩，所以渐渐采取先进行整体分析，然后改善的方法。
五、改善(IE)七大手法
1.动改法 改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要蛮干。
2.防错法 如何避免做错事情,使工作第一次就做好的,精神能够具体实现。
3.五五法 借着质问的技巧来发掘出改善的构想。
4.双手法 研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善之地方。
5.人机法 研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可资改善的地方。
6.流程法 研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉以发掘出可资改善的地方。
7.抽查法 借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象。
