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【优制咨询TPM好文】TPM咨询管理日常保全的点检条目识别误区

2022年10月14日

      我们在编制TPM咨询管理日常保全基准书时,一般涉及到清扫、点检、润滑的项目。在梳理这些条目的时候,经常会出现一些误区,常见的有以下两种情况:


【优制咨询TPM好文】TPM咨询管理日常保全的点检条目识别误区


      1、混淆日常清扫、品质清扫、性能清扫。

      常见的设备清扫活动有日常清扫、品质清扫、性能清扫三类。其中:

      ①、日常清扫主要指的是影响到环境5S类的,比如设备非六大系统的部位,护罩、外壳、底座等部位,这些部位的污染,不会影响到产品品质,也不会影响到设备的性能劣化,主要是影响到设备外观环境,我们称为日常清扫。

      ②、品质清扫,设备与产品接触的一些部位,如加工点的污染,会造成产品的脏污、混料、前后批次或不同类别产品的交叉污染等,需要进行清扫以避免对品质的影响,我们称为品质清扫。

      ③、性能清扫是指设备污染会造成设备性能劣化的情况,如链条的污染,会使得原本的金属-油膜-金属接触结构,变成金属-异物与油污混合物-金属的接触结构,使得原本的润滑部位磨损增加,零部件磨损速度加剧,造成强制劣化,设备寿命降低、性能下降,再比如电柜的进风口滤网的脏污,使得空气流动减少,散热效果下降,电柜内温度升高,元器件寿命缩短甚至烧坏,这样的清扫是为了防止强制劣化的发生,我们称之为性能清扫。

      在TPM咨询管理的设备日常保全基准书里,我们需要识别和罗列的都是性能清扫,也就是说,如果某项清扫活动带来的只是环境或品质的影响,而不影响设备性能或劣化,那么就不应该列入TPM咨询管理日常保全基准书里。


      2、点检项目中混淆故障与征兆。

      TPM咨询管理日常保全的点检,目的在于通过日常点检,来预见或预防设备劣化或故障的发生,把紧急抢修的紧急保全,变成有计划性的事后保全或者预防保全。因此点检的对象一定是故障发生前的征兆而不是故障本身。

      举个例子:一个电机可能会因为内部轴承的磨损造成烧坏的故障。我们点检的内容,就不是点检电机是否烧坏、是否还能运行。这样的点检只是针对是否发生故障进行检查,起不到预防作用。而且当电机烧坏时,设备无法运转,现场自然就会第一时间发现故障,也根本不需要再按照固定时间去检查电机是否烧坏。

      所以TPM咨询管理点检时应该是电机烧坏之前的一些预兆、征兆,比如电机出现一些发烫、运转异响等,就代表电机内部磨损,虽然电机还能运转,但是几天或几周之后就会烧坏,这时候我们及时安排检修或者更换,就可以防止故障的发生,延长电机使用寿命,防止生产中的突然停机和紧急保全抢修。

      因此,TPM咨询管理日常保全中,关键是要识别故障发生前的一些异常症状,从日常对这些一次症状的点检,来预判未来可能发生的故障。


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