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【优制TPM咨询好文】设备备件管理策略

2022-05-17      
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设备备件管理也好,设备管理也好,甚至是公司的经营管理,都需要相应的策略。不同的内外部环境,决定了不同的资源条件,也就需要不同的经营管理策略。策略决定了现阶段所选择管理方案和实施计划的方向以及重点,以使所开展的工作能够有效地符合这一阶段的需求。


  【优制TPM咨询好文】设备备件管理策略


企业经营状态与最优备件管理维修费用成本


设备备件管理的核心工作是追求最经济的投入产出比,备件管理总成本最低的核心就是寻找备件综合成本的最优化范围。不同制造企业或者同一个企业的不同产品线都会有供不应求、供求平衡和供大于求的3种生产经营状况。不同的生产经营状况,成本最优化的范围是不同的。

1-产品供求平衡的情况
如图下图所示的故障率和维修费用曲线的相交点,设备故障率和维修费用的关系在该点被认为最为经济。整个设备管理的目标就是找到这个综合成本最优点。

【优制咨询精益好文】设备备件管理策略


2-产品供大于求的情况
因产品的市场利润非常好,需要在短时间内降低设备的故障率。虽然投入了不少设备维修经费,但通过降低设备故障,其收益远高于在维修方面的投入。在这种情况下,一切以降低设备故障率,增加产出为目标。
 

【优制咨询精益好文】设备备件管理策略


3-市场需求小于生产能力的情况
目标不再是无止境地提升开动率,而是维持在一定开动率的情况下降低维修费用。财务紧缩政策可能会导致诸如故障率改善投入费用、大宗的备件申请不会得到审批或被削减。需要寻求更为精益的费用使用方案,使其在目前的市场环境和销售状况下能够承担一定的开动率不达标的风险。

【优制咨询精益好文】设备备件管理策略


备件管理策略

每个制造企业或者同一个企业的不同产品线都会有供不应求、供求平衡和供大于求的3种生产经营状况。不同的生产经营状况,决定了不同的企业运营模式,不同的企业运营模式决定了不同的设备管理策略。结合三种生产经营状态,提出以下备件管理策略:

1-供求平衡的生产经营状况
在供求平衡的生产经营状况下,设备管理策略是基于追求最经济的投入产出比,寻求机会,投入有限的费用,降低设备故障率,提升生产效率的。在这一策略下的备件管理策略:

  • 对设备备件种类的评估基于精益,通常依据数据和经验进行。
  • 合理的储存量,制定合理的高低库存,持续优化;设置适当的安全系数,使故障率和风险基于平衡。
  • 对有风险的备件建立预案,以备前两条未规避的风险发生,降低风险的影响度。
  • 检查维修为主,对于关键部位周期性更换代替维修维护,换下零件强制报废。对于周期性换件,之前出现过影响停线的关键零件才列入定期更换;同时,为了降低维修备件费用,按该零件的平均寿命作为更换周期,尽可能的延长周期;对换下备件进行强制报废,避免利旧维修不彻底带来的对可靠度的影响。
  • 管控用量,异常的使用需分析原因并制定行动计划;管控高低库存,按用量、在途量和高低库存订货。
  • 备件管理工作的重点始终围绕着投入产出的“精益”化进行,对于管控指标方面重要度排序:一次满足率、库存周转率、库存金额、单件维修备件材料费用。

2-供不应求的生产经营状况
在供不应求的生产经营状况下,设备管理策略是在最短的时间内降低设备故障率,提升生产效率。在这一策略下的备件管理策略:
  • 对设备备件种类的评估无需保守,增加备件覆盖面的目的是为了降低因评估覆盖不全面造成的停线风险。
  • 增加储存量,减少因一些异常原因不能到厂的备件所造成的停线风险,通常将库存安全系数提升来规避交货期等异常带来的风险。
  • 对有风险的备件尽可能多地建立预案,以备前两条中未规避的风险发生,降低风险的影响度。
  • 周期性换件代替检查维修工作,提高设备可靠度,减少紧急维修的发生。对于周期性换件,为了确保有效性,将不再按该零件的平均寿命作为更换周期,而是按照曾经发生过问题的最短寿命作为更换周期;对周期性换下备件进行强制报废,避免利旧维修不彻底带来的对可靠度的影响。
  • 采取定量定期订货,关注库存存量和在途量。
  • 寻求提升设备可靠度的机会,充分投入资源以期在最短时间内得到执行,并产生积极的影响。

3-供大于求的生产经营状况
在供大于求的生产经营状况下,设备管理策略是在确保一定开动率基础上持续降低费用。在这一策略下的备件管理策略:
  • 对费用更为敏感,对于费用的产生原因用瓶颈管理的思想,消除瓶颈约束。
  • 合理的储存量,制定合理的高低库存,持续优化;通常将库存安全系数降低,可承受一定的风险。
  • 对设备备件种类的评估要求更为精益,基本原则是未更换过的不进行备用。同时对有风险的备件建立预案,应尽量少备种类和数量,对于风险的防范需要得到控制,需要对比较多的备件类型建立预案,以备前两条所未规避的风险发生,降低风险的影响度。
  • 检查维修为主,换下零件修复测试备用。对于投入产出比高的备件可以进行周期性更换,更换周期以该备件的理论寿命为依据,并根据实际更换时间将周期进行延长。
  • 对中价值以上备件用量进行单件管控,异常用量分析原因及实施控制措施。
  • 按经济采购量、高低库存、在途数量及后期生产安排预估进行订货,遵循多次少量的原则;高低库存重要级大于经济采购量。

供需变化应对


在备件管理策略的确定中,有些企业对需求有季节性特点,旺季时供不应求,淡季时供大于求,那么这种企业的生产模式适用哪种备件管理策略呢?企业需求存在较大波动,整个管理策略也需要较频繁的变动。如果频繁调整策略,容易造成调整前的一些管理工作还没完全实施完毕,策略又发生变化,导致之前的工作投入全部被浪费掉。为了不频繁地调整,可以按月份来预估在两个策略间的生产方式,选择更适于在本年度中采用的备件管理策略。

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