一、卓有成效、全面推广--《生产员工岗位培训体系》项目组
如何在7个月周期内，建立一套高效率、高标准的培养和复制技能员工的系统，是这个项目的挑战目标 。
6位项目组成员已经适应了7*24小时的工作节奏，完成了172份岗位培训教材的编写。公司组织职能部门对172份教材逐一审核，确保内容100%符合工艺和作业要求。
在9月13日召开的项目阶段总结会上，项目组详细展示了岗位培训教材的内容。图文并茂、内容简练、并用动画方式分解可视地展示出了操作要点，以及操作经验和教训。
集团领导陶总、王总对培训教材非常认可，明确提出了要在全公司推广，并且在9at拳头产品上率先落实。
至10月底，项目组顺利完成了岗位培训教材评审和实操认证试打分工作，通过大量的认证实战练习确保对知识和工具全面且准确地掌握。
优制咨询姜莹老师针对车间管理人员进行了扩大辅导，保证100%上岗认证工作的高效落地。
员工岗位培训与认证工作正在各车间如火如荼地展开，各车间管理团队信心满满，都积极地参与到这个过程中。让我们拭目以待，共同见证员工岗位培训体系全面落地的丰硕成果！
二、独行快、众行远--《TPM》项目组
作为TPM的示范区，项目组一直面临任务重，要求高、挑战性大的考验。目前，六个AM小组的成员们在优制咨询顾问的指导下，展开对现场设备的不合理查找，已发现不合理项400多个，在后续过程中仍在不断探测、增补。
“我的设备我最懂，我的设备我负责”！在现场，各小组逐条讨论指定改善计划，改善氛围越来越热烈！
“沟见底、轴见光、设备见本色”。在短短一个月内，对所有样板机台进行了彻底的深度清扫活动。
严格而较真的优制顾问定期到现场为小组成员答疑、指导，六个AM小组已经完成不合理改善263条，完成率达到60.7%。
好的改善方法和成果必须提炼总结和标准化。各AM小组将所有的不合理改善编写成复原案例、改善案例、OPL一点课等文件。
联合工厂厂长张总亲自到试点机台前，现场听取具体改善状况并有针对性地给出相关指示。
“独行快、众行远”。TPM项目组有公司领导的高度重视和大力支持，有优制老师的专业指导加持，这个非常有战斗力的项目团队，一定会在不久的将来，为上汽变速器的设备管理趟出一条宽广之路！
三、对策有效、信心满满--《在制品降低及人效提升》项目组
9月-10月，《在制品降低及人效提升》项目正式进入对策落地实施阶段，随着眼前的改善战果不断扩大，让项目组的成员们欢欣鼓舞。
针对试点产品，运用看板实施拉动式生产，有效避免过量生产和过早生产。
小组每周召开例会，密切跟踪在制品数量和金额，分析存在的问题并制定改善对策，推动贯彻执行。通过微信群为载体，实时沟通运作中的问题并及时解决。
物流部小组成员通力配合，对试点产品的实施效果起到重要的作用。
现场已经发生了令人兴奋的变化，空出大量的空料架、周转车，同时释放出大量空间。
为扩大项目效果，横向复制工作开始提上议程。项目组计划在12月31日前，将试点产品积累的经验和成果，复制到其他重点产品上。
小组成员从最初的一筹莫展、质疑、不自信，到今天的方向明确、信心坚定、自信满满，项目组表示，一定超额完成降低库存金额15%的任务！
上海汽车变速器有限公司是上汽集团全资子公司。公司在上海、沈阳、山东、柳州、江苏、重庆等地深度布局六大专业化、规模化生产基地，主要生产配套各类乘用车、商用车、新能源汽车变速器以及关键零部件，已成为国内最具影响力的汽车变速器专业研发、制造企业之一。
公司始建于1925年，前身为郑兴泰汽配厂。公司总部于2015年整体搬迁至上海嘉定汽车城汇旺路600号，总占地面积91万平方米，建筑面积46万平方米，致力于为国内外各大汽车厂商提供各类变速器产品以及动力总成匹配技术解决方案，目前拥有21个平台，100多种产品，已成为上汽通用、上汽大众、上汽通用五菱、上海汽车、东风日产、东风汽车、众泰汽车、北汽汽车、美国通用、美国福特等国内外知名汽车集团的变速器总成及关键零部件OEM供应商和重要的战略合作伙伴。
