精益车间标准化项目组-构建规范管理新秩序
项目组针对现场巡检、两级会议、异常处理等关键场景，固化核心管理流程，打造了从日常巡检到周例会的全周期闭环管理体系，让车间管理工作线条更加清晰、有序、有效。
“现在每个管理动作都有章可循，每个岗位的职责清晰明确，大家知道自己该做什么、怎么做。” 班组长们切实体会到了这些工具带来的变化，他们表示：“过去解决问题靠个人经验，现在依靠标准化工具，工作更加规范，沟通成本降低了，团队协作也更有效果。”
KPI绩效管理体系项目组-激发员工工作新动力
项目组以班组为基本单元，构建了维度、量化有效、实操落地的员工绩效评价体系，形成 “目标分解-过程跟踪-结果评价” 的员工每人每天绩效考核机制。
员工们的工作状态焕然一新，纷纷表示：现在有了明确的绩效目标，通过绩效反馈，自己能清楚知道哪些地方做得好，哪些地方还需要改进，干起活来更有劲头了。
在过程跟踪环节，管理者能及时发现员工问题并给予指导。员工得到帮助后能快速调整工作方法、提升能力，增强了员工与管理者间的信任和沟通，营造出良好工作氛围。
供应商质量改善项目组-打造高质量供应链
2025年3月，项目进入攻坚阶段，在优制咨询老师的辅导下，项目组有效发力，制定并落地一系列防不良改善举措，同时引入专业质量工具。某标签来料检验不良率从7000PPM下降至0PPM，某成品剂制类供方市场投诉率同样归零。
供应商积极反馈，他们掌握了先进的质量管理理念和方法，企业内部质量管理水平和产品质量得到了大幅提升。
润丰股份的工作人员也感受到了明显变化：“双方在质量管理上达成了共识，产品质量有了保障，现在可以将更多的精力和资源投入到质量预防和保障工作中。”
