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工厂KPI绩效管理体系

_{优制咨询品牌产品}

登记号为：国作登字-2015-A-00242254

从战略到执行，打通企业绩效管理脉络，大幅提升现场人员的执行力，激发全员改善动能

工厂KPI绩效管理体系解决什么问题：

企业战略目标如果不能通过KPI体系逐级分解到基层，那么战略落地将沦为一句空话！
工厂的KPI绩效管理常见的三大难点：

目标无法落地

KPI只停留在工厂级、部门级，量化指标无法再有效分解到员工。
指标不成体系

部门之间的KPI指标体系缺乏逻辑关联和相互支撑，各单位各自为政、缺乏全局意识。
KPI缺乏牵引力

KPI绩效管理重考核控制，缺乏积极引导，无法调动员工的积极性。

工厂KPI绩效管理体系的独有优势

服务优势

系统性解决生产绩效落地及管理问题

优制咨询版权服务，建立清晰科学、量化精准的工厂KPI绩效管理体系，高效解决从公司战略到运营落地的问题
显著提升现场执行力

绩效管理逐级分解并下沉到班组和员工，通过客观、量化、及时的绩效反馈和牵引，提升团队执行力
快速营造班组改善氛围

激发全员改善动能，建立精益管理的量化KPI评价和测量指标体系，触发各层级的持续改善活动
全面提高班组绩效管理水平

实现车间绩效管理公正、公开、公平，显著提升班组QCDS绩效管理水平，已在数百家集团型企业成功落地实践

项目收益

一套从战略到执行的
科学管理方法

打通企业绩效管理脉络，明确精益改善的目标与方向。
一个强化过程控制的
绩效反馈机制

建立一套清晰、科学、落地的工厂KPI指标和目标体系，从公司、到部门、到班组、到个人建立专业、量化、科学的KPI绩效评价标准。
提升现场执行力和
战斗力的抓手

通过科学、合作的KPI指标与目标设计，提升团队之间的凝聚力和高效协作，促进各级KPI目标的达成。

标杆企业成功实践感言

从2012年开始接触到优制咨询“XPS精益运营管理体系”，我就意识到这正是我们公司迫切需要的一套体系化、标准化、可复制的运营管理系统。目前华润三九分布在全国的二十余个生产基地已全面形成了“两横四纵” 的运营管理架构，高素质的干部团队和职业化的员工队伍有力支持各生产基地的快速发展和战略落地！

—— 副总裁麦总

华润三九医药股份有限公司

这几年我们感悟最深的，就是很庆幸我们选择了一条体系性的精益之路，“以育人为核心，以体系为保障”，东阿阿胶在优制咨询专家团队的指导下，不仅收获了一个令人感动的体验式工厂，更是建立了一套完善的、得到业界高度评价的东阿阿胶“DPS精益运营管理体系”，我们在质量、成本、能耗、人效、安全等方面连年实现绩效突破。“先管理，后改善”的路径规划，使我们管理人员和员工队伍快速成长提升！

—— 制造总经理冯总

东阿阿胶股份有限公司

一诺威集团作为聚氨酯化工行业的国家知识产权示范企业、工信部颁发的“制造业单项冠军”示范企业，在规模迅速扩大的过程中，非常敏锐地意识并切身感受到，如果内部的管理水平不能匹配业务的快速增长，化工行业至关重要的安全环保问题将无法得以保障，企业将面临巨大压力，更谈不上市场竞争力和持续发展。3年以来，一诺威集团全面开展了与优制咨询的战略合作，逐步构建了一套针对一诺威集团特色的“YPS精益运营管理体系”。现在，我们不但拥有了一套快速培育人才、显著提升工厂运营管理、保障员工作业标准和执行力的管理体系，而且在安全环保管理落地和产品质量保障方面更是有了强有力的管理抓手！

—— 董事长徐总

一诺威集团

万控电气最早于2013年就开始和优制咨询紧密合作，量身打造的“万控WPS”已成为集团各生产系统共同的管理思想、管理语言，并成为标准化的管理方法和工具。得益于数年来坚定不移地推行精益管理，万控电气在快速发展期间大幅提升人工效率，降低运营成本，强有力地提升了我们在市场上的竞争力，并为年轻的万控培养了大量的管理人才和精益专才！

—— 副总裁张总

万控智造股份有限公司

金城医药与优制咨询的合作始于2016年，在以姜老师为核心的优制老师们的专业辅导下，我们在集团医药化工板块所有公司有计划、分步骤的构建起金城医药“JPS精益运营管理体系”，并在生物、制剂等板块得以全面推广。作为亲历四年多导入精益全过程的见证者，每个阶段的成果和变化总是让人感受强烈而激动！我们庆幸选择优制咨询作为我们的精益教练团队，我们欣慰拥有一支爱学习肯实干的员工队伍！

—— 常务副总郭总

山东金城医药集团股份有限公司

人才是支持企业持续发展的最宝贵财富。立中集团旗下现已拥有二十多个国内外的重要生产基地，如何在提升管理水平的同时大量培养人才，是我最关注的工作。2016年我们开始与优制咨询姜莹老师团队携手在集团内全面导入“立中LPS精益运营管理体系”，五年来工厂精益运营管理水平大幅提升，并得到了战略客户的高度广泛认可，而最让我欣喜的是看到大批干部和员工们的长足进步！今年我们和优制咨询的合作已延伸到泰国工厂，并在优制精益生产咨询顾问的帮助下建立“立中集团干部学院”。我们信赖这样专业、敬业的合作伙伴，也坚信优制咨询未来一定能够持续赋能中国制造，百尺竿头，稳健前行！

—— 总裁甄总

河北立中有色金属集团有限公司

5年前接触优制咨询，听到姜老师讲解“精益运营管理体系”，真的是让我眼前一亮。转眼间几年过去了，得益于优制咨询专业老师团队的耐心辅导，我们已经建立起自己的“两横四纵”精益运营管理体系，整体管理水平有了质的飞跃，人效水平大幅提升，成本管理取得显著成效，我们也得到了外部战略客户的高度认可。

—— 总经理王总

河北四通新型金属材料股份有限公司

顺特作为干变行业的领头企业，2016年顺特新工厂投入使用，同时“客户、产品、管理”进行转型升级，精益改善是我们此举的头一炮，几经选择与实力雄厚的“优制”结缘，历经四年的专业精益改善。优制老师和顺特伙伴的全心付出及共同努力下，从有形到无形取得了丰硕的成果。有形方面，客户感知良好的体验工厂，“两横四纵”系列成果的固化；无形方面，为员工思维理念重塑，行为整体提升，为企业创造价值。“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来”，精益需要我们长久的坚持。

—— 总经理刘总

顺特电气设备有限公司

项目实践

【优制咨询项目动态】浙江蓝能氢能科技《精益运营管理体系-Ⅰ期》战报

随着近5个月的持续推进，浙江蓝能氢能科技《精益运营管理体系-I期》项目中，首个模块功能性5S的成果已开始在现场落地并发挥作用。9月19日，为激发全体员工斗志以更好地完成下一阶段项目任务，浙江蓝能氢能科技召开《功能性5S项目》员工大会，公司领导、优制咨询项目总监杨煜老师及项目组全体成员共同参加会议。

2024-09-26

【优制咨询项目动态】润丰股份宁夏厂区《TPM项目阶段总结》报道

润丰集团宁夏基地开展TPM活动已半年，自主保全活动迎来了阶段性总结。南北厂区共10个车间通过现场自主改善，共完成改善114项，改善收益500余万。在阶段总结会议上，优制咨询总经理姜老师表示：对于流程型企业而言，降本增效、向设备要效益是企业发展的基本要求，而TPM的推进则是不二选择，通过打造精益运营管理体系、推进TPM活动，既能实现降本增效的目标，同时还能为企业培养一批内部精益专家

2024-09-24

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