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王老师
教育及资格认证

优制-XPS-精益运营管理体系咨询项目总监

精益运营管理高级咨询师

精益生产高级咨询师

讲师经历与专长:

王老师曾任职于世界500强企业生产部长及精益改善部长,在精益运营管理体系的构建和精益生产推行方面有着深厚的理论功底和实践经验。


王老师擅长精益车间标准化管理体系、功能性5S与目视化项目推进、设备TPM体系推行、管理流程和组织架构优化等领域;对企业管理实际问题的解决,在精益项目实施和精益运营管理体系方面取得显著的成效,曾获得客户高层的多次赞誉。

擅长领域和课程特色:

《功能性5S与目视化的培训与推行》、《丰田式生产TPS——精益生产》、《QCC活动推行与实践》、《TPM全员生产保全》、《高效沟通报联商》、《TWI现场管理者能力提升》

部分咨询项目辅导经验:

在某知名阿胶公司推行TPM改善活动,设备综合利用率OEE提升20%以上,UPPH人均产出提升20%,备件库存金额削减15%以上,培养了现场60余位TPM专员。


在某大型知名医药集团的TPM项目中,辅导AM小组在全自动包装线中持续改善,提升设备综合利用率OEE提升32%以上,UPPH人均产出提升54%,规格切换用时由4.5小时削减至2.5小时以内。


在多家化工、电子、医药、电气、光纤光缆、皮革制造等企业实施的5S项目中,帮助客户建立5S示范区,并培养5S内部推进人才,建立起5S持续有效的推进体系。


在某知名陶瓷集团、医药集团等企业推进精益车间标准化管理体系项目,梳理了车间管理流程,建立并健全车间管理制度,帮助企业培养了多名基层管理者,获得客户的高度认可。


辅导某化妆品集团现场5S与目视化提升、作业标准化项目,建立了标准化生产及定员定岗定编的体系,通过流程优化和现场改善,削减样板线生产人员约25%,削减仓库物流部20余人,提升UPPH人均产能30%;


辅导某日资汽车零部件开展QCC活动,针对8个小组的课题实施全程辅导,课题结案率100%,年度财务收益120万,并为企业培养出超过30人的QCC种子选手,建立了QCC持续运行管理体系。


在广州某大型皮革制品公司精益改善项目中,使用IE工业工程,对现场进行品质改善,缩短生产周期约25%,削减生产人员30余人,缩短班组长培训周期60%,为现场提供了一套快速培养基层管理者的方案。通过车间物流信息化,将现场工序合并,缩短了搬运距离约45%,通过流水线改造缩短了生产周期约20%,减少库存6%,流水线化后削减生产人员20余人。

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